Aproveitar as alterações de conceção externas e internas

A indústria de cablagem automotiva no campo das peças automotivas pertence à flexibilidade da indústria é muito grande, envolvendo a mudança de configuração é geralmente muito frequente, como a configuração elétrica do veículo da planta automotiva do aumento ou diminuição da posição de instalação da mudança de configuração do dispositivo elétrico e do tipo de conetor elétrico final ou mudança de configuração da posição do orifício da função elétrica e assim por diante exigirá o chicote de fiação para mudanças síncronas, a mudança geral de configuração do chicote de fiação é dividida em mudança de configuração externa e mudança de configuração interna em dois aspectos. A alteração externa do projeto é a alteração técnica do projeto iniciada pelo cliente, envolvendo principalmente a adição ou subtração de ramos funcionais, alterações na direção do arnês, alterações nas bainhas funcionais e nos acessórios do arnês para alterar o local de instalação, etc., principalmente alterações funcionais do projeto. As alterações de conceção interna referem-se ao arnês de cablagem no processo de otimização do produto no processo de mudança, este processo é sobretudo de otimização do produto, melhorando o processo do produto. As alterações internas e externas à qualidade do produto têm um impacto não negligenciável, mas, em contrapartida, se a implementação externa da alteração não estiver em vigor ou se a implementação não estiver concluída, isso afectará o progresso da montagem do veículo do cliente ou, pior ainda, resultará na paragem da linha de montagem, dando origem a acidentes de qualidade. Então, como fazer o produto na mudança de configuração quando a gestão do lote?

Indústria de arreios devido às suas próprias caraterísticas industriais, novos produtos na instalação experimental de qualificados, o cliente será baseado na demanda do mercado, o pedido será emitido para o fabricante de arreios, durante o cliente devido a mudanças no posicionamento do mercado pode desenvolver uma variedade de configurações diferentes do produto, neste momento será emitido para alterar a tecnologia do produto, incluindo cablagem, incluindo o fabricante de peças do produto configurar mudanças, o processo exigirá que o fabricante de arreios das mudanças de produtos em várias etapas, incluindo na empresa (pré-injeção, em processo, produtos acabados), produtos em trânsito, o cliente (biblioteca de três partes, biblioteca RDC) e outros aspectos do produto. Este processo exigirá que o fabricante de arneses efectue alterações aos produtos em várias fases, incluindo na empresa (pré-injeção, em processo, produtos acabados), produtos em trânsito e do lado do cliente (biblioteca tripartida, biblioteca RDC) e outros aspectos do produto. A forma de limpar e modificar os produtos nas três áreas acima referidas afectará diretamente o estado final dos produtos que chegam ao cliente? De um modo geral, o cliente terá em conta a situação real do inventário do fornecedor envolvido na alteração ao emitir alterações de conceção e, por fim, decidirá o prazo para que a nova situação se reflicta. Este processo de como configurar alterações aos seus próprios produtos para limpar o inventário, diferentes fabricantes têm programas diferentes. De um modo geral, em primeiro lugar, o departamento de marketing acompanha o prazo de transição do produto e a biblioteca de campo digere o stock remanescente após o número de relatórios para o departamento de logística de encomendas da empresa, pelas estatísticas do departamento de logística de encomendas da empresa final interna e externa, incluindo produtos semi-acabados, o número de inventário, o departamento técnico de acordo com as diferentes fases da compilação do produto e emitiu alterações para alterar o programa pelo Ministério da Indústria, de acordo com o departamento técnico das alterações emitidas pelo programa para implementar a configuração de alterações a todos os produtos. O Departamento de Qualidade acompanha todo o processo de configuração e alteração. E faz um bom trabalho de registos do processo e, finalmente, todo o processo que envolve a implementação do resumo da mudança, e divulga os resultados da implementação. Todo o processo descrito acima é o processo padrão em geral, mas no processo de apuramento de inventário específico do progresso específico, o processo precisa de ser realizado de acordo com a procura real do cliente. Por exemplo, o produto afecta a funcionalidade do problema do veículo da mudança de conjunto, deve ser implementado, e deve assegurar o funcionamento normal da linha de produção do cliente para garantir que o veículo pode ser normal fora da linha, não afecta o seu teste dinâmico. Uma vez que na fábrica anfitriã para fazer o serviço pós-venda encontrou problemas semelhantes, o cliente vai mudar a estrutura do sensor odômetro, ao mesmo tempo exigir a extremidade do arnês dos furos do circuito também são alterados, devido à fábrica anfitriã emitida pelos dois fornecedores para finalmente refletir o novo estado da data de implementação não está sincronizado, em última análise, levando a função elétrica odômetro lote veículo off-line não funciona, após consulta com a fábrica anfitriã, e, finalmente, pela extremidade do arnês da restauração do circuito, que restaura o A função eléctrica do veículo foi restabelecida pelo feixe de cabos, o que assegurou o funcionamento normal dos veículos offline. Através deste exemplo, apenas para exprimir a importância da implementação de alterações de conceção, é claro que um componente em produção em massa pode envolver uma série de variações no processo de otimização, durante o período de variações na otimização do seu estado síncrono correspondente é profundamente afetado pelo estado atual da montagem, enquanto o estado da aptidão da qualidade global do veículo também não deve ser subestimado o impacto da qualidade global do veículo. Naturalmente, o conteúdo da mudança de conjunto é diferente, o resultado também é diferente. Portanto, para o estado do conjunto de cablagem mudar a implementação de gestão de lote é muito necessário, ele não é apenas sobre a confirmação do estado do produto tem um impacto importante, ao mesmo tempo sobre o controle da empresa do número de lotes de produtos também tem um impacto igualmente importante. Então, como garantir que a produção efectiva dos diferentes estados corresponde à gestão dos lotes das variantes correspondentes? Como controlar simultaneamente o estado da alteração interna e da alteração externa da conceção? Há duas formas de gestão que encontrei: uma é efetuar a substituição e a selagem do desenho. Pela sala de gestão de dados da empresa para a gestão centralizada do estado do desenho, para garantir que o local é utilizado pelo cliente para emitir o estado mais recente do plano de encomendas. Processo de acordo com o estado do número de processos sequenciais de inspeção, embalagem, e no produto e na caixa exterior marcada no estado do lote do produto; outro método é assumir a forma de código de mudança para a gestão de mudanças internas e externas, o respetivo código de acordo com uma certa regularidade dos dados a mudar, reflectindo diferentes mudanças no estado do produto sob o lote. Em comparação com o tipo de forma, existem semelhanças e diferenças, basta mudar a forma de incorporação é diferente. Resumido através do processo acima, aqui para compartilhar com você a experiência, mas este processo, mesmo que haja um processo padrão perfeito, mas ainda há uma falta de solidariedade e cooperação entre os departamentos, mas apenas na comunicação padrão e interdepartamental uns com os outros sob a dupla cooperação, o trabalho realizado será mais suave.

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