Porque é que os terminais de um bloco de terminais têm de ser banhados a ouro?

Porque é que a maioria dos terminais da linha de terminais, os terminais têm de fazer tratamento de superfície,. Os operadores devem limpar a máquina todos os dias, remover o pó e os detritos na superfície da máquina, bem como o excesso de óleo, a calha de guia de estampagem da máquina terminal deve ser adicionada uma vez por hora aos orifícios de reabastecimento de lubrificação com óleo na parte superior da máquina terminal, cada vez que o reabastecimento para 2-3 gotas é adequado, não demasiado. Rolamento de velocidade principal da máquina terminal todas as semanas para adicionar graxa oh. Em segundo lugar, para proteger o substrato da palheta do terminal da corrosão; a maior parte da palheta do terminal é feita de liga de cobre, geralmente corroída na utilização do ambiente, como a oxidação, a vulcanização e assim por diante. O revestimento do terminal serve para isolar a palheta e o ambiente, para evitar a ocorrência de corrosão. O material galvanizado, evidentemente, se não for corroído, pelo menos no ambiente de aplicação. Em terceiro lugar, otimizar o desempenho da superfície do terminal, estabelecer e manter a interface de contacto entre os terminais, especialmente o controlo da camada de película. Por outras palavras, facilitar o contacto metal-metal. 1, otimização da superfície: a otimização do desempenho da superfície do terminal pode ser conseguida de duas formas. (1) reside na conceção dos terminais para estabelecer e manter uma interface de contacto terminal estável. (2) o estabelecimento do contacto metálico, os requisitos da inserção, qualquer camada de película superficial é inexistente ou irá romper-se. A diferença entre as duas formas de ausência e rutura da camada de película é também a diferença entre o revestimento de metais preciosos e o revestimento de metais não preciosos. O revestimento de metais preciosos, como o ouro, o paládio e as suas ligas, é inerte e não tem camada de película própria. Por conseguinte, para estes acabamentos, o contacto metálico é "automático". O que temos de considerar é como manter a "nobreza" da superfície do terminal, não afetada por factores externos como a contaminação, a difusão a partir do substrato, a corrosão do terminal, etc. O revestimento não metálico, especialmente o estanho e o chumbo e as suas ligas, é coberto por uma camada de película de óxido, mas, na inserção, a película de óxido é fácil de romper e o estabelecimento de uma área de contacto metálica. 2, aumentar a forte adesão do revestimento do terminal (como o cobre) para uma fraca adesão do metal, o revestimento antes da base de cobre é normalmente utilizado para melhorar a adesão. 3, melhorar a condutividade dos terminais (como ouro, prata) o material original, como ferro, fósforo, condutividade de cobre são geralmente abaixo de 20%, para requisitos de baixa impedância do conetor não pode atender aos requisitos, por isso, na camada superficial de revestimento de ouro e outro metal de alta condutividade pode ser reduzido após a sua impedância. 4, melhorar a soldabilidade dos terminais (como estanho, ouro, etc.) causar material para a má adesão de estanho, revestimento de superfície uma certa espessura de estanho e outras substâncias podem melhorar a soldabilidade das peças.

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