4 etapas de produção de cablagens industriais

O feixe de cabos para automóveis é o corpo principal da rede de circuitos para automóveis, sem o qual os circuitos para automóveis não existem. Um cablagem para automóveis é um componente formado pela cravação de terminais de contacto de cobre (conectores) em fios e cabos, seguida da moldagem de isoladores no exterior, ou de invólucros metálicos externos, etc., para formar um circuito de ligação com o feixe de cablagem. Seguem-se algumas das principais etapas da produção de cablagens industriais:

1) A precisão da decapagem do fio está diretamente relacionada ao progresso de toda a produção, se houver um erro, especialmente quando o tamanho do fio aberto é curto e longo, isso levará a todas as estações do corte, demorado e trabalho intensivo, afetando a eficiência da produção. Por conseguinte, ao descascar o fio deve estar de acordo com os requisitos dos desenhos com os terminais para determinar razoavelmente o tamanho do fio aberto, descascando o tamanho final.2) Processo de cravação de acordo com os requisitos de desenho do tipo de terminal para determinar os parâmetros de cravação, a preparação de instruções de trabalho de cravação, se houver requisitos especiais, especificados na documentação do processo e na formação dos operadores. Por exemplo, alguns fios têm de ser cravados depois de penetrarem na bainha, e os fios têm de ser temporariamente instalados e devolvidos da estação de instalação temporária para serem cravados; existem também ferramentas de cravação especiais para a cravação por punção, e este método de cravação tem boas propriedades de contacto elétrico. Além disso, o valor de tração do terminal tem de ser testado e, se a força de tração não cumprir os requisitos, o molde de cravação tem de ser reajustado.3) Pré-montagemEm primeiro lugar, têm de ser produzidas as instruções de funcionamento para o processo de pré-montagem. A fim de melhorar a eficiência total da montagem, é necessário criar uma estação de pré-montagem de cablagens complexas. A razoabilidade do processo de pré-montagem afecta diretamente a eficiência total da montagem e reflecte também o nível técnico dos técnicos. A parte de instalação temporária da montagem menos, o caminho do fio de montagem não é apropriado, aumentará a carga de trabalho do pessoal de montagem, reduzirá a velocidade da linha de montagem, de modo que os técnicos devem estar frequentemente no local para resumir.4) processo de montagem de acordo com o projeto do departamento de desenvolvimento de produtos do palete de montagem, o projeto do equipamento de montagem, especificações e dimensões da caixa de material, o número de todos os conjuntos de montagem e acessórios são afixados na caixa de material, o que pode melhorar a eficiência da montagem. Coordenar o conteúdo e os requisitos de montagem de cada estação para equilibrar as estações de montagem como um todo, para evitar uma carga de trabalho ligeiramente maior e reduzir a velocidade geral da linha de produção. Para equilibrar as estações de trabalho, o técnico deve estar familiarizado com cada trabalho e estimar as horas de trabalho no local para ajustar o processo de montagem a qualquer momento.

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