Pontos de seleção e conceção de conectores industriais

Como escolher os conectores industriais? Para selecionar os conectores industriais, é necessário determinar o que deve ser fixado na ficha e na tomada, o que deve ser deslocado, o ambiente de utilização e determinar os parâmetros de tensão e de corrente. Ambas as extremidades do cabo estão ligadas à fonte de alimentação e ao equipamento elétrico. A ficha ou tomada do conetor industrial é instalada em cada extremidade. Ao escolher, isto é como uma tomada de parede ou um bloco de terminais em casa. Pense bem em quem está em movimento e quem está fixo. O produto em si centra-se mais nas ligações rápidas. O design ergonómico da forma da ficha e da tomada, o bloqueio e o desbloqueio permitem uma ligação fácil e fiável. Os interruptores de parede, as fichas basculantes e as tomadas com chumbo para uso quotidiano são ideais quando as correntes de carga são baixas. Um mau contacto representa frequentemente um risco potencial de falha, como a produção de calor. A construção de pinos com manga utilizada nos conectores industriais tem maiores propriedades de auto-fixação do que as tomadas comuns do que a pressão de contacto ou a área de contacto. Em locais industriais mais exigentes: devido à elevada probabilidade de fluxo de líquidos e à elevada densidade de poeiras transportadas pelo ar, devem ser selecionados produtos de proteção resistentes com uma classe de proteção até IP67. O produto em si é frequentemente introduzido em material PBT resistente ao fabrico de aplicações de conectores industriais. PBT, nome chinês do polibutileno tereftalato, referido como poliéster saturado, é um termoplástico altamente cristalino.

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Vantagens: 1, propriedades mecânicas estabilidade resistência à tração e coeficiente de tração e nylon semelhante. 2, pequeno coeficiente de atrito, com auto-lubrificação. 3, baixa taxa de absorção; 4, excelentes caraterísticas eléctricas; 5, boa estabilidade dimensional; 6, resistência a drogas, excelente resistência ao óleo. Cenários de aplicação: 1, equipamento eletrónico: disjuntor da linha de fusão, interrutor eletromagnético, transformador de retorno, pega de electrodomésticos, conetor, concha, etc. 2. automóvel: maçaneta da porta, para-choques, tampa do distribuidor, asa, tampa do fio, tampa da roda, etc. 3, peças industriais: ventilador OA, teclado, bobina da ferramenta de pesca, peças, abajur, etc. Materiais de alta qualidade pioram a robustez e podem se adaptar a ambientes complexos. Pontos de design do conetor industrial 1, entender os requisitos de função do conetor. Os fornecedores precisam que os clientes expressem totalmente suas necessidades. Caso contrário, os requisitos do cliente podem ser mal interpretados. Isto é especialmente importante quando é necessário fabricar conectores personalizados.2, considerar a temperatura de tensão mecânica, choque e vibração entre a interface e o circuito para gerar tensão. Selecionar os conectores para evitar os efeitos destas forças. Utilizar um sistema de interconexão que minimize as tensões cumulativas entre a estrutura de montagem e os pontos de conexão.3. Determinar a capacidade de carga atual. medida que o tamanho do conetor diminui, a capacidade de carga atual do conetor também diminui. Em geral, os mini-conectores podem suportar correntes entre 200mA e 500mA, quase metade da capacidade de corrente dos conectores placa a placa de maiores dimensões. Para compensar os problemas causados pela baixa capacidade de transporte de corrente, os projectistas poderão ter de aumentar o número de terminais.4. Considerar os conectores no início do processo de conceção. Os engenheiros estão muitas vezes demasiado concentrados na conceção de todo o sistema, colocando os conectores industriais nas fases finais da conceção e reconsiderando-os depois. Depois, prendem-se ao projeto. Os projectistas "Click" acabam por ter de escolher conectores não normalizados para completar o projeto, o que não só é dispendioso, como também atrasa o prazo de entrega. 5, uma compreensão clara das restrições de espaço. Os conectores miniatura de placa a placa têm normalmente menos de 1 mm de espessura, mas são muitas vezes adequados para aplicações com pouco espaço. Para resolver potenciais problemas de embalagem, os projectistas devem considerar a cablagem de linha na placa-mãe PCB e outros fios ligados ao conetor.6. Considerar a estabilidade da ligação pequena/micro. Segundo ele, os custos podem ser aumentados se esta questão não for levada a sério em primeiro lugar. Os conectores industriais danificados terão de ser reconfigurados, reconstruídos e etiquetados. Os conectores de custo mais elevado e substituíveis no terreno podem ter de ser substituídos, uma alteração que pode prolongar o tempo de conceção por mais uma ou duas semanas.7. Considerar a permutabilidade Se o produto for fechado externamente, é necessário um conetor substituível externamente. Caso contrário, devem ser efectuadas operações de soldadura.

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