Classificação:informação
O conetor coaxial RF é um tipo de conetor amplamente utilizado em comunicações de alta frequência, rádio e televisão, radar, navegação e outros domínios. Tem uma ampla largura de banda, alta potência de transmissão, transmissão de sinal estável e fiável, etc. Os conectores coaxiais RF comuns incluem SMA, tipo N, tipo TNC, tipo BNC, tipo F e assim por diante. A seguir, apresentamos o processo de produção e os principais fabricantes de conectores coaxiais RF. Fabricantes de conectores coaxiais RF: 1. Amphenol (Amphenol) A Amphenol é um fabricante líder mundial de conectores, fundado em 1932, com sede em Connecticut, EUA. A empresa produz vários tipos de conectores, incluindo conectores coaxiais RF. Os seus produtos são amplamente utilizados em aplicações aeroespaciais, de comunicações, industriais, médicas e militares.2. A TE Connectivity é um fabricante líder mundial de conectores, com sede na Suíça. A empresa foi fundada em 2007 como uma fusão da Tyco Electronics original e da Tyco Electronics. A Tyco Electronics produz uma vasta gama de conectores, incluindo conectores coaxiais RF, que são utilizados em aplicações automóveis, aeroespaciais, de comunicações, industriais e médicas.3. A Molex é um fabricante de conectores sediado nos EUA, fundado em 1938. A empresa produz vários tipos de conectores, incluindo conectores coaxiais RF. Os seus produtos são amplamente utilizados nos sectores automóvel, industrial, das comunicações e médico.4. Rosenberger (Rosenberger) Rosenberger é um fabricante de conectores com sede na Alemanha, fundado em 1958. A empresa produz vários tipos de conectores, incluindo conectores coaxiais RF. Os seus produtos são amplamente utilizados nos sectores automóvel, aeroespacial, das comunicações, industrial e médico. Processo de produção de conectores coaxiais RFO processo de produção de conectores coaxiais RF inclui geralmente as seguintes etapas: 1. Preparação do material: Os materiais utilizados para o fabrico de conectores incluem invólucros metálicos, condutores centrais, almofadas isolantes e outros componentes. Estes materiais têm de ser cortados, lixados, polidos e outros processos para garantir a sua precisão dimensional e o acabamento da superfície.2. Processamento e fabrico: o fabrico do conetor tem de passar por vários processos de processamento, incluindo estampagem, estiramento, dobragem, perfuração, rebitagem e outros processos para garantir a precisão e fiabilidade do conetor.3. Tratamento da superfície: a superfície do conetor tem de ser resistente à corrosão, tratamento antioxidante para garantir que o conetor possa manter um desempenho estável durante um longo período de tempo na utilização do processo. Teste de montagem: A montagem do conetor tem de ser submetida a testes e verificações rigorosos para garantir que a sua qualidade e fiabilidade cumprem os requisitos.
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