Qual é o processo de produção de fios e cabos

1) Trefilagem de monofilamentos de cobre e alumínio: varas de cobre e alumínio normalmente utilizadas em fios e cabos, à temperatura ambiente, com uma ou mais máquinas de trefilagem para puxar o orifício da matriz, de modo a que a sua secção transversal seja reduzida, o comprimento aumentado e a resistência aumentada. Em várias empresas de fios e cabos, a trefilagem é um processo, os principais parâmetros do processo de trefilagem são a correspondência com a tecnologia da matriz. 2. recozimento do monofilamento: fio de cobre, fio de alumínio aquecido a uma determinada temperatura e depois recristalizado, de modo a que a tenacidade do monofilamento aumente, a resistência do monofilamento diminua, de modo a satisfazer os requisitos do núcleo condutor dos fios e cabos. No processo de recozimento para evitar a oxidação do fio de cobre é a chave. 3. encordoamento do fio: núcleo condutor utilizando múltiplos monofilamentos encordoados para melhorar a suavidade do fio e do cabo para facilitar a colocação. De acordo com a forma de encordoamento do núcleo condutor, pode ser dividido em encordoamento regular e encordoamento não regular. A encordoação não convencional divide-se em encordoamento em feixe, encordoamento composto concêntrico, encordoamento especial, etc. A fim de reduzir a área ocupada pelo condutor, reduzir o tamanho geométrico do cabo, no condutor entrançado, ao mesmo tempo que se utiliza a forma de pressão apertada, de modo a que o círculo comum se transforme num semicírculo, em forma de leque, em forma de azulejo, firmemente pressionado. Este condutor é usado principalmente para cabos de energia.4. extrusão de isolamento: cabo de fio de plástico é usado principalmente extrudado isolamento de tipo sólido, seus principais requisitos técnicos são: isolamento de extrusão.4 (1) Excentricidade: o desvio da espessura do isolamento é refletir o nível do processo de extrusão é um símbolo importante das dimensões estruturais da maioria dos produtos e seus valores de desvio são claramente especificados na norma.4 (2). Suavidade: a superfície do isolamento após a extrusão deve ser lisa, e não deve haver rugosidade superficial, queimaduras, impurezas e outros problemas de qualidade indesejáveis.4 (3) Densificação: a secção transversal do isolamento extrudido deve ser densa e firme, e não são permitidos orifícios visíveis a olho nu, e o aparecimento de bolhas deve ser eliminado.5. Corda: para cabos multi-core, a fim de assegurar o grau de moldagem, e para reduzir a forma dos cabos, os cabos são normalmente obrigados a ser enrolados numa forma redonda. O mecanismo do guincho é semelhante ao do encordoamento do condutor, devido ao encordoamento do diâmetro da secção maior, mais do que uma forma de utilizar a torção sem retorno. Requisitos técnicos para a formação do cabo: em primeiro lugar, para evitar a inversão do núcleo de isolamento moldado causada pela flexão do cabo; em segundo lugar, para evitar que a camada de isolamento seja riscada. A maior parte do cabo no cabo ao mesmo tempo acompanhado pela conclusão de dois processos: um é preenchido para garantir que o cabo no cabo redondo e estável; um é amarrado para garantir que o núcleo não está solto. 6. proteção interna: para proteger o núcleo isolado de lesões de blindagem para a necessidade de proteção adequada da camada de isolamento, a camada protetora interna é dividida em: pacote extrudado de camada protetora interna (manga de isolamento) e pacote de enrolamento de camada protetora interna (camada de almofada). A camada do tapete de enrolamento e o processo do cabo podem ser sincronizados em vez de amarrados. 7. Armadura: colocada no cabo subterrâneo, pode suportar uma certa pressão positiva, pode ser selecionada dentro da estrutura da armadura de aço da banda. No caso de pressão positiva e tração de dois papéis, a colocação de cabos deve ser selecionada com o tipo de estrutura de armadura de fio de aço interno, como na água, poços, diferença de queda do solo. 8. Shell: a bainha externa é para evitar factores ambientais na erosão da camada de isolamento de fios e cabos. O principal papel da bainha exterior é melhorar a resistência mecânica do fio e do cabo, a resistência à corrosão química, a humidade, a imersão em água, evitando a combustão do cabo. De acordo com os diferentes requisitos do cabo, a utilização de máquina de extrusão diretamente extrudido bainha de plástico.

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