Explicação das razões da incoerência da cor da camada de revestimento de ouro do conetor

1) A influência das impurezas nas matérias-primas de revestimento: quando as impurezas trazidas pelos materiais químicos adicionados à solução de revestimento excedem o nível de tolerância da solução de revestimento, a cor e o brilho da camada de ouro serão afectados muito rapidamente. Se as impurezas orgânicas aparecerem no fenómeno de escurecimento e florescimento da camada de ouro, a peça de teste de Haoer para verificar a posição de escurecimento e florescimento não é fixa. Se as impurezas metálicas interferirem com a densidade da corrente, o resultado será uma gama efectiva mais estreita, o teste do banho Hall mostra que a extremidade inferior da densidade da corrente da peça de teste não é brilhante ou a extremidade superior do revestimento não é brilhante e a extremidade inferior do revestimento não pode ser feita. Refletido nas partes chapeadas é chapeado vermelho ou mesmo preto, a mudança de cor no buraco é mais óbvia. 2. densidade de corrente de revestimento é muito grande: devido à área total das partes do tanque de revestimento dos erros de cálculo em seu valor é maior do que a área de superfície real, de modo que a quantidade de corrente de revestimento é muito grande, ou galvanoplastia de vibração com sua amplitude é muito pequena, de modo que todas ou parte das partes banhadas do sulco da camada de revestimento de ouro de rugosidade cristalina, vermelhidão visual da camada de ouro. 3. solução de revestimento envelhecimento: solução de revestimento é muito longo um período de tempo, então a solução de revestimento na acumulação excessiva de impurezas irá inevitavelmente resultar na cor da camada de ouro não é normal. 4. Revestimento de ouro duro nas alterações do teor da liga: a fim de melhorar a dureza do conetor e o grau de resistência ao desgaste, o revestimento de ouro do conetor é geralmente utilizado no processo de revestimento de ouro duro. Que utilizam mais liga de ouro-cobalto e liga de ouro-níquel. Quando a solução de revestimento do teor de cobalto e níquel muda, a cor da camada de revestimento de ouro muda. Se o teor de cobalto na solução de revestimento for muito alto, a cor da camada de ouro será vermelha; se o teor de níquel na solução de revestimento for muito alto, a cor do metal ficará mais clara; se a solução de revestimento nesta mudança for muito grande e o mesmo suporte das diferentes partes do produto não estiver no mesmo revestimento de ranhura, então haverá o mesmo lote de produtos fornecidos ao usuário a mesma cor da camada de ouro do fenômeno do mesmo lote de produtos. 5. o revestimento do orifício não está no ouro: pinos de encaixe ou conectores do conetor após a conclusão do processo de revestimento de ouro, a espessura da superfície externa das peças revestidas para atingir ou exceder o valor de espessura especificado, o orifício da linha de solda ou o revestimento do orifício do macaco é muito fino ou mesmo nenhuma camada de ouro. 6. partes banhadas das peças banhadas umas das outras: a fim de garantir que o plugue no macaco no macaco no uso do plugue e puxe um certo grau de elasticidade, a maioria dos tipos de macacos no design do design do produto está no design da boca de um sulco de clivagem. No processo de chapeamento, as partes chapeadas estão constantemente a girar parte das tomadas nas aberturas são inseridas em conjunto umas com as outras, resultando na inserção de partes das linhas de energia são rastreados uns com os outros, resultando em dificuldades de chapeamento nos buracos. 7. chapeado quando o chapeamento das partes chapeadas do primeiro e último: alguns tipos de conectores e seus pinos no projeto da barra de pinos de seu tamanho de diâmetro externo é ligeiramente menor do que o tamanho da abertura dos furos de solda, no processo de chapeamento de parte do meio dos pinos irá formar um primeiro e último resultando nos furos de solda banhados no ouro. Os dois fenómenos acima referidos são mais prováveis de ocorrer no revestimento de ouro por vibração. 8. partes do orifício cego da concentração de maior do que a capacidade de revestimento profundo do processo de revestimento: devido à parte inferior da ranhura dividida no macaco a partir da parte inferior do orifício há uma distância, esta distância formou objetivamente uma secção do orifício cego. Da mesma forma, na cavilha e no macaco dos orifícios do fio de soldadura também há um tal orifício cego, que serve para fornecer o papel de guia de soldadura do fio. Quando esses orifícios no diâmetro do orifício são pequenos (geralmente menos de 1 mm ou mesmo menos de 0,5 mm) e a concentração de orifícios cegos mais do que o diâmetro do orifício quando a solução de revestimento é difícil de fluir para o orifício, flua para o orifício da solução de revestimento é muito difícil de fluir, por isso é difícil garantir a qualidade da camada de ouro no orifício. 9. a área do ânodo de revestimento é muito pequena: quando o volume do conetor plug-in é relativamente pequeno, as peças de revestimento de slot único da área de superfície total do maior, de modo que, ao revestir as pequenas peças de orifício, se um único slot peças de revestimento são mais. A área original do ânodo não é suficiente. Especialmente quando o tempo de utilização da malha de platina-titânio é demasiado longo, a perda de platina é demasiado grande, a área efectiva do ânodo será reduzida, o que afectará a capacidade de revestimento profundo do revestimento de ouro, as peças de revestimento dos orifícios não serão revestidas. 10. má ligação de chapeamento: no teste de chapeamento de ligação de chapeamento de plug-in, às vezes encontrado em parte da extremidade do pino da frente da agulha na dobra ou peças de pinhole dos orifícios da linha de solda no achatamento da camada de chapeamento tem um fenômeno de pele, e às vezes no teste de teste de alta temperatura (2.000 horas) descobriu que a camada de ouro tem um fenômeno de bolha muito pequeno ocorre. 11. o pré-chapeamento não está completo: para pequenas peças de pinhole, se a sequência de usinagem for concluída após a falha de Imediatamente após a sequência de maquinação, se a limpeza de desengorduramento ultrassónico de tricloroetileno, em seguida, o próximo tratamento convencional de pré-revestimento é difícil de remover o óleo dentro do buraco seco, de modo que o buraco no revestimento irá reduzir significativamente a força de ligação. 12. ativação incompleta do substrato antes do chapeamento: nos materiais de substrato do conetor usado em um grande número de vários tipos de ligas de cobre, essas ligas de cobre de ferro, chumbo, estanho, berílio e outros metais vestigiais na ativação geral do líquido é muito difícil de fazer sua ativação, se não estiver usando o ácido correspondente será ativado, na galvanoplastia, esses óxidos de metal e o chapeamento é muito difícil de combinar, o que resultou no fenômeno de chapeamento Fenômeno de bolhas de alta temperatura. 13. a concentração da solução de revestimento é baixa: no uso de solução de revestimento de níquel com ácido sulfônico de amônia Baixa concentração da solução de revestimento: ao utilizar a solução de revestimento de aminosulfonato de níquel para o revestimento de níquel, quando o teor de níquel é inferior ao intervalo do processo, a qualidade do revestimento dentro dos orifícios de pequenas peças de pinhole deve ser afetada. Se o teor de ouro da solução de pré-revestimento for demasiado baixo, o revestimento dos orifícios pode não ser revestido de ouro, quando as peças revestidas no espessamento da solução de revestimento de ouro, os orifícios na camada de hardware das peças revestidas nos orifícios da camada de níquel foram passivados como resultado dos orifícios na camada de ouro da ligação da natureza do pobre. 14) Chapeamento de alfinetes de forma delgada sem diminuir a densidade da corrente: no chapeamento de alfinetes de forma delgada, se forem chapeados de acordo com a utilização habitual da densidade de corrente remota, a ponta da camada de chapeamento será muito mais espessa do que na barra da agulha, sob uma lupa para observar a ponta da agulha, por vezes, a forma da cabeça de Dan coincide. A cabeça e o pescoço do revestimento que é o topo da frente do pino de volta um pouco da parte da ligação de teste de revestimento de ouro não é qualificado. Este fenómeno é fácil de aparecer no revestimento de ouro vibração. 15 vibração ouro chapeamento ajuste de frequência de vibração não está correto: o uso de conetor de chapeamento vibração chapeamento, se o ajuste de frequência de vibração não está correto no salto chapeamento de níquel muito rápido, fácil de abrir em uma dupla camada de níquel no chapeamento do efeito de ligação é muito grande.

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