As quatro fases de base do processo de fabrico de conectores electrónicos

1) Estampagem: O processo de fabrico dos conectores electrónicos começa geralmente com a estampagem dos pinos. Através de uma grande máquina de estampagem de alta velocidade, os conectores electrónicos (pinos) são fabricados a partir da estampagem de tiras metálicas finas. Uma extremidade do grande rolo de fita metálica na frente da prensa, a outra extremidade através da mesa de prensa hidráulica envolvida na roda de fita, a roda de fita puxa a fita metálica e rolou estampando o produto acabado. 2. chapeamento: a estampagem do pino do conetor é concluída e deve ser enviada para a galvanoplastia na seção. Nesta fase, a superfície de contacto eletrónico do conetor será revestida com uma variedade de revestimentos metálicos. Com a fase de estampagem semelhante a uma classe de problemas, como a distorção do pino, quebrado ou deformação também será o mesmo no processo de perfuração de bons pinos no equipamento de galvanoplastia, este tipo de defeitos de qualidade são fáceis de serem detectados. 3. moldagem por injeção: conectores eletrônicos do assento da caixa de plástico na fase de moldagem por injeção é feita, o processo usual é derreter o plástico injetado no filme de pneu de metal e, em seguida, rapidamente resfriado para moldar. Quando o plástico fundido não preenche completamente a membrana, este é um defeito típico a ser detectado durante a fase de moldagem por injeção. Outros defeitos incluem o enchimento ou o bloqueio parcial das bases (que devem ser mantidas limpas e desobstruídas para poderem ser corretamente ligadas aos pinos durante a montagem final). Devido à utilização da retroiluminação, é possível identificar facilmente as fugas na sede da caixa e os orifícios de ligação tapados a frio, pelo que a moldagem por injeção a seco após a conclusão da inspeção de qualidade do sistema de visão artificial é relativamente simples e fácil de implementar. 4. montagem: a fase final do fabrico de conectores electrónicos é a montagem de produtos acabados, serão pinos chapeados e a sede da caixa de moldagem por injeção ligada à ficha, existem dois tipos de formas: isoladamente ou uma combinação de pares de fichas, isoladamente refere-se a cada vez que se liga e insere um pino: combinação de pares de fichas de cada vez será Vários pinos são ligados ao assento da caixa ao mesmo tempo. Independentemente da forma de inserção, os fabricantes são obrigados a detetar todos os pinos na fase de montagem, quer não haja sessão e posicionamento do correto; outra categoria de inspeção de rotina do serviço está relacionada com a medição do passo da superfície de acoplamento do conetor e a fase de estampagem, a montagem do conetor é também o desafio do sistema de inspeção automática na velocidade de deteção. Embora a maioria das linhas de montagem funcionem a uma ou duas peças por segundo, o sistema de visão tem normalmente de realizar várias tarefas de inspeção diferentes para cada conetor que passa pela câmara. A velocidade de inspeção é, mais uma vez, uma importante métrica de desempenho do sistema.

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