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O processamento de cablagens de gravura é um dos equipamentos mais utilizados numa instalação de impressão. Para garantir o funcionamento normal do processamento de cablagens, a manutenção de rotina é essencial e muito necessária. Apresentamos de seguida alguns aspectos da manutenção diária da máquina. A manutenção estática do processamento de cablagens refere-se à manutenção da máquina quando esta se encontra num estado estático.
1. estabelecer regras e regulamentos para a manutenção da máquina. A manutenção da máquina de impressão offset deve ser efectuada de acordo com as instruções de funcionamento da máquina. Por exemplo, trocar o óleo regularmente, limpar o filtro e verificar a precisão da máquina regularmente.2. Melhorar a manutenção de peças importantes. Engrenagens, cames, rodas dentadas, rolos e rolamentos são partes importantes do processamento do fio. A sua manutenção deve ser diferente da dos outros componentes porque as alterações na sua precisão podem afectá-los. As molas são utilizadas como mecanismos de equilíbrio de forças em muitas partes da máquina. A sua qualidade de funcionamento determina diretamente a precisão do ajuste das peças móveis. As molas bixu têm uma elasticidade sensível, e a sua elasticidade pneumática e deformação plástica irreversível são muito importantes para o seu trabalho. Desfavorável. Se forem detectados os problemas acima referidos, a mola tem de ser substituída imediatamente. Os perigos dos resíduos de solvente no processo de impressão 3. transformação técnica, reforçar a manutenção da máquina. A manutenção da máquina no projeto da máquina requer a conveniência da manutenção da máquina. No entanto, devido à complexidade do processamento do fio, não é obviamente possível ter em conta todos os factores, o conteúdo da manutenção da máquina também mudará com o ambiente. Portanto, sem afetar o trabalho normal da premissa da estrutura da manutenção da máquina não é propício para a melhoria. A manutenção dinâmica do processamento do arnês refere-se ao processamento do arnês na dinâmica da manutenção da máquina. A manutenção estática é a premissa da manutenção dinâmica, a manutenção dinâmica e pode detetar o nível de manutenção estática. A manutenção dinâmica da máquina é muito importante. Este documento analisa os seguintes aspectos da máquina que devem ser mantidos no estado dinâmico do conteúdo principal.1. Deteção da prontidão da máquina. É possível verificar a prontidão da máquina batendo ou rodando a manivela. Por exemplo, ferramentas e outros itens presos na máquina; se a placa de impressão está instalada corretamente; caso contrário, pode danificar a placa ou ser difícil encontrar a lei; a manta de borracha está instalada corretamente? Caso contrário, pode levar à falha de impressão e, em casos graves, a máquina pode ser danificada.2. O estado de lubrificação da máquina. Em primeiro lugar, é possível observar se o circuito de óleo da máquina está a funcionar corretamente através do indicador de óleo. Se não houver óleo no indicador de óleo ou se a posição do indicador de óleo não for clara, pare o carro e verifique cuidadosamente se o circuito de óleo está a vazar. Embora a fuga de óleo da máquina seja fácil de observar, é difícil encontrar a causa. No caso de máquinas como os rolamentos lisos, as baixas velocidades não são propícias à sua lubrificação, especialmente quando o funcionamento a baixa velocidade tem um maior impacto na sua lubrificação. Por isso, antes de o fazer, lubrifique o motor em marcha lenta, que é a coisa diyi que deve ser feita todos os dias antes de ir para o trabalho. Algumas máquinas têm bombas de óleo que são acionadas pelo motor principal, pelo que, quando este inverte a marcha, o circuito de óleo não só não reabastece, como suga o óleo do circuito de volta para o depósito. Isto é muito perigoso, pelo que o contrário deve ser evitado. A lubrificação de algumas peças importantes também pode ser detectada pela temperatura dos metais próximos. Se a temperatura for demasiado elevada, significa que há algo de errado com a lubrificação.3. O impacto do funcionamento da máquina. Quanto menor for o impacto na máquina durante o funcionamento, melhores serão os resultados da impressão e maior será a vida útil da máquina. A redução da pressão de impressão (num sentido lato) é uma condição importante para garantir o bom funcionamento da máquina. Com a premissa de garantir a qualidade de impressão, quanto mais baixa for a pressão de impressão, melhor. A redução da velocidade da máquina é outra condição importante para reduzir a inércia da máquina. Quanto menor for a velocidade da máquina, menor será o momento de inércia, pelo que a máquina não deve estar sempre a funcionar a velocidades elevadas.
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