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Processo de soldadura geral, porque o conetor RJ45 de encaixe é completado utilizando a tecnologia de soldadura por onda, enquanto o conetor SMT RJ45 é completado utilizando a tecnologia de soldadura por refluxo. Por conseguinte, os conectores SMT RJ45 estão sujeitos a temperaturas mais elevadas do que os conectores de encaixe.
A soldadura por onda exige que os pinos dos componentes de encaixe passem através da placa de circuito impresso, e a porção de chumbo que passa através da placa no momento da soldadura é conseguida através da fusão da superfície líquida da solda. Durante o processo de soldadura por onda, apenas a parte metálica do pino que passa pelo circuito da placa está em contacto com a superfície de solda a alta temperatura, porque a placa de circuito impresso separa a junta de solda do isolador de plástico duro. Por sua vez, a placa de circuito impresso separa a maior parte do calor da peça. Portanto, as peças perfuradas não requerem matérias-primas especiais resistentes a altas temperaturas e ainda podem atingir o objetivo da soldagem. Embora a soldadura dos conectores SMT RJ45 seja diferente, os componentes SMT RJ45JACK são completados através do forno de alta temperatura. Forno de refluxo. Soldar os conectores SMT RJ45 em toda a placa para passar pelo forno de alta temperatura e durar o tempo suficiente para fazer a solda derreter antes de conectar com os pinos SMT. O processo requer que a tomada seja submetida a temperaturas elevadas até 260°C para permitir que a peça SMT passe pelo forno de alta temperatura. As temperaturas do forno demasiado quentes ou demasiado longas podem provocar fissuras nos compostos metálicos ou danificar as placas de circuitos e alguns componentes sensíveis. A fim de garantir que o processo de soldadura do conetor SMT RJ45 cumpra os requisitos dos componentes, muitos isoladores de plástico de alta temperatura estão no mercado. Por exemplo: LCP, PPS, PCT e outros plásticos com resistência a altas temperaturas e plasticidade. O corpo de plástico é agora de rápida dissipação de calor, resistência à humidade, e fácil de moldar por injeção e assim por diante. Particularmente importante é o facto de estes isoladores de plástico terem uma estabilidade excecional, baixa curvatura e poderem ser moldados por injeção em formas minúsculas, o que reduz o tamanho do conetor e, por conseguinte, ajuda a distribuir o calor durante o processo de soldadura. Os materiais convencionais de polietileno de fibra são isoladores de plástico não resistentes à temperatura, que derretem quando passam por fornos de alta temperatura, pelo que são utilizados em conectores perfurados e apenas em processos de soldadura por onda.
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