O conetor eletrónico de base pertence ao chinês e ao inglês

O objetivo deste artigo é apresentar os componentes básicos do conetor e a terminologia relacionada, que são: invólucro (caixa), chassis (cabeçalho), a parte de contacto (contactos) - terminais e pinos, metal do conetor, positivo e negativo, revestimento, ligação e posicionamento, marcação do circuito, bitola do fio (bitola do fio) invólucro do conetor tem as seguintes funções Suportar a peça de contacto (pinos, palhetas, etc.), para que fique firme e corretamente colocada; poeira, sujidade e humidade, para proteger a peça de contacto e o condutor; para que o circuito fique isolado um do outro o conetor desenhado na figura acima é um conetor de ficha reta (em linha). Os conectores em linha caracterizam-se pelo facto de os fios entrarem por uma metade do conetor e saírem pela outra metade. Estas duas partes do conetor são designadas por ficha (macho) e tomada (fêmea), chassis (cabeçalho).

Montado no conetor da placa de circuito impresso, o assento utilizado é designado por base (header), também conhecido por base (base) ou peça de assento (wafer). A Molex Incorporated utilizou o nome do assento. A principal diferença entre uma base e um cabeçalho é que uma base é sempre montada com pinos de circuito, enquanto um cabeçalho é apenas uma concha vazia. Os chassis existem em duas formas: com e sem revestimento. O invólucro refere-se aos pinos e tomadas do conetor, na intersecção da parte em torno do assento ou da saia feita de cobertura protetora. O chassis também tem um tipo de bloqueio por fricção (estilo de bloqueio por fricção), que faz parte do chassis com uma cobertura, mas com um dispositivo de bloqueio, o que torna o chassis e o assento da combinação mais fiáveis. O plástico utilizado para o assento é termoplástico e pode ser derretido e curado várias vezes. Os restos de plástico do processo de moldagem são recolhidos e triturados para serem reutilizados. É utilizado um plástico especializado para ambientes de alta temperatura, que possui excelentes propriedades de resistência a altas temperaturas. Este plástico é necessário para os conectores utilizados no método de terminação de montagem em superfície (SMT). Existe também um conetor compatível com montagem em superfície. A diferença entre os dois é que o SMC insere o pino no orifício e depois é soldado ao PCB; enquanto o SMT utiliza pinos de solda para colar a solda na superfície do PCB. Devido à necessidade de soldar, o plástico deve ser capaz de suportar temperaturas elevadas. Por outras palavras, a montagem à superfície do corpo do conetor deve ser capaz de suportar temperaturas elevadas. Contactos (Contactos) Os contactos de um conetor combinam as duas partes do condutor (ou fios) que devem ser ligadas. Uma vez unidos, abre-se um circuito e a corrente passa através do conetor. Existem dois tipos principais de contactos: os terminais e os pinos. A forma exacta da parte física varia muito. O terminal (ou pino) tem duas extremidades: a parte da frente e a parte de trás. A extremidade dianteira é sempre a extremidade de ligação, que se encontra com o outro terminal para formar um contacto, e a extremidade traseira é sempre a terminação, quer se trate de engaste ou de ligação dos fios (condutores).

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