Classificação:informação
Os conectores desempenham um papel fundamental na instrumentação, proporcionando estabilidade e durabilidade às funções de controlo e monitorização da instrumentação, pelo que é necessário ter em conta o design dos conectores para aplicações de instrumentação, de modo a garantir que cumprem os requisitos da aplicação.
1, compreender qual o nível de proteção IP exigido para os conectores de aplicações de instrumentação, muitas aplicações de instrumentação exigem uma classificação IP (proteção contra a entrada) de pelo menos IP68, estas classificações classificam o grau de proteção contra a entrada de poeiras, contactos acidentais e água proporcionado pelas caixas mecânicas e eléctricas. 2, considerar a questão dos requisitos de material para os conectores de aplicações de instrumentação, a escolha do material depende da aplicação específica, cada material tem Vantagens e desvantagens dos conectores para automóveis, por exemplo, a proximidade de água salgada ou a necessidade de contacto prolongado com o instrumento exigirá conectores de latão niquelado, quando a ligação for feita durante longos períodos de tempo sem exposição aos componentes, o alumínio é um material muito adequado para aplicações manuais, enquanto o plástico pode ser utilizado para aplicações de alta pressão, porque pode proporcionar um grau de proteção ao utilizador, para além de a aplicação se encontrar num ambiente corrosivo em que o conetor pode entrar em contacto com produtos químicos, é e menores custos globais dos componentes, mas podem exigir prazos de entrega mais longos. Os produtos de conetor devem normalmente estar numa variedade de campos, mas alguns factores adversos no ambiente adverso podem causar problemas de falha do conetor, por isso quais são os factores ambientais adversos que danificarão o conetor. Factores de humidade e poeira:. Uma das causas da falha do conetor é propensa à invasão de umidade, poeira e contaminantes, como em um ambiente úmido, quando a água e a eletricidade se tocam, causará o conetor e o curto-circuito do equipamento e, com o tempo, na sujeira do conetor, o novo conetor automotivo de energia ou poeira se acumulará para formar uma camada isolante, o que levará à deterioração da qualidade da conexão do conetor, resultando em falha na conexão. Além disso, a limpeza do conetor também pode introduzir produtos químicos ou tensioactivos, que podem corroer os condutores eléctricos, reduzindo a sua capacidade de transportar corrente e podem levar a falhas. Factores de choque e vibração:. Os conectores também podem sofrer problemas de falha por danos físicos, que normalmente são afectados por factores de choque e vibração. Estes factores ambientais podem levar a uma falha mecânica do conetor ou a danos na ligação eléctrica. O invólucro metálico pode fornecer o conetor para resistir à força do impacto, enquanto o invólucro termoplástico pode ser utilizado para o conetor resistir à corrosão e tem uma resistência química e retardadora de chama.
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