Processamento do cablagem problemas de erro comuns Quais são as precauções?

Com o aumento dos salários e as dificuldades de recrutamento, muitas fábricas são agora incapazes de satisfazer as necessidades de produção à mão, pelo que muitas fábricas de produção e transformação de cablagens optam por subcontratar manuais para resolver este problema. Então, que problemas devem ser observados no processo de envio? Aqui está uma breve introdução.1. Treinamento para trabalhadores manuais para garantir que os trabalhadores saibam qual a posição da caixa de borracha, a posição deve corresponder ao bem, não pode cair.2. Após a conclusão da produção e processamento do chicote de fios, você precisa verificar a qualidade do produto. Se forem encontrados produtos não qualificados, eles precisam ser devolvidos e retrabalhados antes do reenvio.3. Decapagem: primeiro verifique se a máquina e a lâmina estão normais e se a mesa está limpa e, em seguida, decapagem.4. Rebitagem dos terminais: preste atenção se a tensão de rebitagem está de acordo com os requisitos e não permita fios voadores ou deformação dos terminais.5. Montagem do invólucro de borracha: após a conclusão do trabalho acima, coloque-o na mesma direção que o acessório do invólucro e fixe-o.6. Teste, verificando se o A encomenda pode ser enviada do armazém, a qualidade da encomenda é a chave. Se a qualidade não puder ser garantida, considere cuidadosamente a terceirização. Produção e processamento de chicotes de fios, incluindo suas propriedades elétricas, lançamento de material, resistência à temperatura, etc. são mais elevados do que os requisitos gerais da cablagem, especialmente quando se trata de segurança: por exemplo, as partes importantes da cablagem, como o sistema de controlo de direção e os travões, que requerem um processamento mais rigoroso da produção da cablagem. Os padrões de produção e processamento do chicote dependem principalmente do cálculo da sua taxa de crimpagem, que requer um instrumento especial, o testador padrão de secção transversal do chicote de fios desenvolvido pela fábrica, o chicote de fios eletrónico é especificamente concebido para detetar se o testador qualificado de crimpagem do chicote de fios. Principalmente através das etapas de corte, polimento, corrosão, observação, medição e cálculo, toda a operação pode ser concluída em apenas 5 minutos.

O processamento do chicote de terminais pode aparecer em muitos problemas ruins, geralmente devido a fatores ruins ou métodos de operação inadequados levam a um processamento inadequado do chicote de terminais. Em relação aos problemas de processamento do chicote de terminais, a seguinte fábrica de processamento de chicotes de fios Huicheng Yuan explica principalmente em detalhes os problemas comuns de erro no processamento de chicotes de terminais.1. Os pinos do terminal da linha de terminais são revestidos com cola, o que leva à falha do curto-circuito da falha de energia do produto.2. A compressão do ar ocorre no final dos terminais da linha de terminais, o que leva ao vazamento ou mau contato e outras avarias.3. Terminais montados incorretamente da linha de terminais e do invólucro de borracha, o que leva à separação anormal dos terminais dos plugues e dos plugues. A principal razão para estes factores é que os detalhes do processamento não são tratados corretamente, mas na verdade muitos deles podem ser evitados. Em resposta a estes problemas, a fábrica de processamento de chicotes de fios terminais e partilhada por todos tem alguns pequenos conhecimentos 1. A estanhagem de fios para o processamento de fios terminais tem de ser controlada com precisão. Uma vez que o fio é estanhado após a decapagem, o PVC pode ser aquecido e retraído se o tempo de aquecimento for demasiado longo. Por conseguinte, o tempo de estanhagem deve ser controlado de modo a não ser demasiado longo, e a estanhagem deve cobrir uniformemente. 2. Quando o fio do terminal passa através da caixa de borracha, preste atenção à remoção do PIN do terminal. Uma vez que a remoção do PIN do terminal ocorre por vezes frequentemente no invólucro de borracha, o fio do terminal tem de ser puxado para trás de cada vez que é inserido no orifício durante o processamento do fio do terminal para garantir que cada terminal que passa através do invólucro de borracha é um bom produto.3. Após a cravação, deve certificar-se de que a tensão do fio do terminal é mantida. Se a tensão após o engaste não estiver de acordo com a norma, é necessário verificar se a escala de engaste dos terminais e dos fios é adequada, se as matérias-primas e o planeamento da estrutura das lâminas do molde são razoáveis e se as matérias-primas dos terminais são qualificadas.

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