Que problemas são susceptíveis de ocorrer no processo de produção da fila de pinos da fila de conectores fêmea?

Os principais problemas susceptíveis de ocorrer no processo de produção da fila de pinos e porcas são a falta de pinos, o nivelamento não é qualificado, a força de retenção não é suficiente e o plástico não é resistente a altas temperaturas. A falta de pinos na fila de pinos da placa-mãe, no processo de produção devido a matérias-primas ou razões de montagem, leva muitas vezes à falta de pinos, o que é fatal, não pode ser permitido. Como garantir que os produtos defeituosos não fluem para o cliente, é a fábrica deve ser tratada com rigor, embora cada produto deve ser totalmente inspeccionado, mas confiar nos olhos do pessoal para ver, é inevitável ver mais será cansado. Atualmente, a Huicheng Yuan adicionou a deteção automática do dispositivo de pinos em falta em todas as máquinas para garantir que os produtos com pinos em falta são selecionados à primeira e entram na caixa dos produtos defeituosos.

Falha de planicidade com o aumento dos custos de mão de obra, cada vez mais empresas optam por utilizar conectores SMT, embalagens de fita e bobina, colocação automática, a fim de melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra. Os produtos SMT selecionados, os que mais receiam problemas de planicidade, uma vez que a planicidade é má, o produto será uma soldadura fraca, não conduzida, para a qualidade de um grande perigo oculto, e voltar a reparar, soldar a maquilhagem, é também muito incómodo. Como controlar o nivelamento, para garantir que a taxa de aprovação única do produto de 99,9%, tornou-se a principal prioridade do controle de qualidade da empresa. Para o controlo da planeza, a Suzhou Huicheng Yuan Electronic Technology Co., Ltd. tem as seguintes quebras de mão eficazes: 1. para a quantidade de pequena, nenhuma deteção automática de máquina do produto, fazer acessórios de controlo, será ajustado para a planicidade de 8-10S, quando o produto é suave através dos acessórios para o tubo, então a planicidade do qualificado, quando o produto está preso ou não suave, então a planicidade dos requisitos não foram cumpridos, colocados na caixa de produtos defeituosos a serem inspeccionados, reparar 2. para a incapacidade de alcançar a deteção automática da máquina e não passa o gabarito, então a planicidade do produto para chegar a 99,9%, torna-se a principal prioridade da qualidade de controlo da empresa. Para os produtos que não podem ser detectados pela máquina automática e não passam o acessório, use o CCD para detetar o nivelamento para garantir que o nivelamento de cada produto esteja OK. 3. Para a grande quantidade de linhas de pinos e agulhas, equipadas com dispositivo CCD na máquina automática, após detetar o nivelamento do entrar automaticamente no link de embalagem da fita. 4. Força de retenção insuficienteA força de retenção é um problema facilmente esquecido na fila de pinos e porcas, mas muitas vezes causa grandes acidentes de qualidade. Por exemplo, a linha mãe do núcleo de borracha e do terminal entre a força de retenção não é suficiente, no PCB de soldadura não é fácil de encontrar, uma vez concluída a soldadura, e os pinos de linha inseridos, a força de retenção não é suficiente levará à linha de pinos no puxar para fora, será a linha mãe do núcleo de borracha como um todo fora da linha mãe, deixando apenas a linha mãe dos terminais na placa PCB. Este lote de mau, trará grandes problemas para a empresa. A fila de pinos de Shuo Ling, a fila mãe do núcleo de borracha e os terminais, incluindo quatro pinos, são produzidos pela empresa, pelo que, no início da conceção do molde, completou uma boa combinação, longe de ser suficiente. Shuoling no controle de material é bastante rigoroso, quando um lote de terminais ou produção de núcleo de borracha para fora, primeiro vai realizar a correspondência real, testar a força de retenção, inserção e força de extração está na faixa padrão de classe, qualificado antes de entrar em produção. Enviado para a linha de produção de montagem, respetivamente, na primeira peça, inspeção, amostragem do produto acabado três links para manter a força e inserção e teste de força de extração, enquanto fazendo um bom registro. O plástico não é de alta temperatura na atual fileira de pinos e porcas, os materiais plásticos normalmente utilizados são, PBT, PA6T, PA9T, LCP vários tipos. PBT só é adequado para solda por onda PA6T, PA9T, LCP três podem ser sobre a solda por onda, mas também sobre os produtos de remendo de solda por refluxo devem ser sobre a solda por refluxo, devem ser adquiridos materiais resistentes a altas temperaturas, portanto, nas amostras de consulta do cliente, devemos entender a tecnologia de processamento do cliente. Mas mesmo com material resistente a altas temperaturas, haverá núcleo de borracha sobre a deformação do forno, problema de bolhas, é por isso que, PA6T, PA9T e material LCP, na produção fora do armazenamento no armazém, dois ou três meses não usam, será devido à absorção de água do material, resultando em sobre a deformação de bolhas do forno. Assim, os documentos da empresa Shuoling estipulam claramente que todos os materiais plásticos, no armazém de armazenamento por um a três meses sem uso, e depois usar, devem ser testados por solda por refluxo, se será deformado, bolhas, qualificado antes da questão normal da produção de material. Se o estoque de 3 meses, não só para testar, mas também precisa de re-assar, pode enviar a produção de material.

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