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Para você explicar o processo de corte do chicote de fios eletrônico e o processo de crimpagem, este artigo é principalmente para explicar as causas e consequências da crimpagem do chicote de fios eletrônico ruim, consulte o seguinte caso ruim; 1. crimpagem da pele excessiva razão ruim: o gesto de crimpagem é incorreto ou a depuração inadequada da placa defletora leva às peças de crimpagem do fio central pressionadas na pele externa, resultando em crimpagem excessiva da pele ruim. Consequências: afectam diretamente a cravação do condutor, resultando num fluxo de corrente deficiente ou numa desconexão direta.
2) Razão para uma cravação insuficiente do revestimento exterior: gesto de cravação incorreto ou velocidade de cravação demasiado rápida, resultando numa cravação deficiente. Consequências: devido ao facto de o condutor e a parte isolante da cravação não serem suficientes, a tensão do terminal não é suficiente, no processo de utilização do produto é fácil de partir, afectando diretamente o desempenho do produto.
3. a razão para o fio de cobre exposto é má: no processo de cravação, o fio de cobre semi-acabado está espalhado, ou o método de cravação é impróprio. Consequências: o fio de cobre exposto é fácil de causar descarga, mas também é fácil de contactar com outros terminais, resultando num curto-circuito. As peças de engaste do fio central devido a menos fio de cobre, afectam indiretamente a tensão do terminal, resultando em tensão insuficiente.
4) Razão para a má rutura do pé de envolvimento da pele exterior: quando o molde é depurado, o terminal não está no lugar, ou os danos causados pela lâmina de engaste. Consequências: afectam diretamente a força de tração.
5. corte do vértice plano mau motivo: a posição de engaste do terminal e a posição da faca de corte do molde não são depuradas ou a pega de entrega do terminal não é estável. Consequências: é difícil fazer corresponder o terminal e o par de inserções.
6) A extremidade traseira do corte longo é um mau motivo: a posição de engaste do terminal e a posição da faca de corte do molde não são depuradas, ou a aderência da entrega do terminal não é estável. Consequências: a extremidade traseira do longo, fará com que a extremidade dianteira seja cortada plana, as consequências e o mesmo que o ponto 5, além da extremidade traseira do longo fácil de contactar com outros objectos metálicos, resultando num curto-circuito da linha, as consequências também são muito graves.
7. extremidade traseira sem alargamento mau motivo: o ajuste da lâmina de engaste do fio central não está no lugar. Consequências: a lâmina é fácil de ferir o fio central, pelo que a tensão do terminal será pequena, afectando a vida útil do terminal.
8) Razões para a má torção e deformação da baioneta: más matérias-primas, má cravação ou enganchar e puxar uns aos outros no processo de movimento do produto. Consequências: porque a montagem não está próxima, não está no lugar, o produto para o cliente é fácil de cair.
9) Razões para a deformação ou curvatura deficiente do terminal: depuração do molde, má adaptação dos moldes superior e inferior ou colagem dos terminais pelas peças do molde. Consequências: mau ajuste da montagem, o terminal pode cair facilmente da tomada.
10. sem núcleo de crimpagem de fio mau motivo: por decapagem da cabeça curto causada por nenhum núcleo de crimpagem de fio, geralmente aparecem na crimpagem totalmente automática mau mais. Consequências: não condutor, afectando diretamente a condutividade do produto.
11) O fio central da extremidade dianteira é demasiado comprido Causa má: a cabeça de decapagem é demasiado comprida ou o gesto de engaste não está correto. Consequências: o fio central é demasiado comprido e fácil de contactar com o lado do terminal, provocando um curto-circuito, o fio central saliente é fácil para a baioneta da tomada, resultando na montagem da inserção insuficiente, o fio é fácil de cair da tomada.
12) Motivo da deformação deficiente da zona de contacto: matriz de cravar terminal danificada ou lâmina desalinhada. Consequências: O conjunto não entra na tomada durante a montagem e, mesmo que seja introduzido, não há força de tração, o que é comum nos terminais VH-T.
13) Razão para um empilhamento deficiente do terminal: quando se efectua o engaste na máquina de pressão contínua, a velocidade de movimentação do fio e a velocidade de engaste não são consistentes. Consequências: o produto não pode ser utilizado, o molde pode ser facilmente danificado e a folha de matriz pode ser danificada.
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