Que tipo de conetor pode resistir a ambientes agressivos?

A utilização generalizada de conectores trouxe muitos benefícios, como economia, flexibilidade e escalabilidade aos sistemas electrónicos. Ao mesmo tempo, como intermediário entre o sinal e a ligação de energia entre diferentes componentes, a fiabilidade do conetor é particularmente importante, especialmente para aqueles que enfrentam temperaturas extremas, choques e vibrações, intrusão de líquidos e poeiras, contaminação química e outros ambientes agressivos, os desafios da fiabilidade da interligação são mais graves. E os conectores para ambientes agressivos têm de enfrentar este desafio com soluções eficazes.

Conectores para ambientes agressivos, podem ser entendidos como - a fim de lidar com os requisitos ambientais de aplicações especiais, o conetor padrão baseado na melhoria do trabalho. Estes requisitos ambientais de aplicação especial, geralmente incluem: robustez, e cumprir os requisitos de fogo e outros regulamentos de segurança pode resistir à água, poeira ou produtos químicos e outras substâncias corrosivas contaminação e agressão Resistente ao choque mecânico e vibração, para fornecer uma conexão mecânica mais robusta capacidade de se adaptar a faixas de temperatura extremas, bem como o impacto das mudanças de temperatura para ser capaz de evitar ou atenuar a interferência de EMI em ambientes eletromagnéticos complexos são compatíveis com a fabricação do produto (por exemplo, solda) Compatíveis com requisitos especiais no fabrico do produto (por exemplo, soldadura) e processos de aplicação (por exemplo, esterilização).

1、Os elementos de seleção do conetor do ambiente hostil são o quê? :

Para cumprir estes requisitos, a otimização do conetor tem de ser abrangente e não deixar pedra sobre pedra. Por conseguinte, para o utilizador final, na seleção de conectores para ambientes agressivos, também é necessário ter em conta uma série de aspectos. # Material para se adaptar aos requisitos ambientais especiais, os conectores para ambientes agressivos de dentro e de fora da seleção do material serão mais cuidadosos. Por exemplo, o material do invólucro do conetor, escolherá o invólucro de metal fundido para fornecer uma proteção forte e estável contra choques, vibrações e outros efeitos do ambiente externo; e o invólucro do conetor e os contatos entre a camada de isolamento, geralmente precisam escolher uma classificação de fogo mais alta (como UL940V-0) do material; no conetor dentro da área de acoplamento dos contatos de bronze fosforoso, também usará o processo de revestimento de ouro, para garantir mais confiável elétrico desempenho de ligação eléctrica mais fiável. #Para conectores de ambiente agressivo, a vedação é um indicador muito importante. O desempenho da vedação é normalmente definido pela classificação IP (Ingress Protection) da norma IEC 60529. Para conseguir esta vedação, os conectores requerem estruturas de vedação internas e externas feitas de borracha de silicone flexível especial. #Proteção EMI Para além da água e do pó, os conectores para ambientes agressivos podem estar sujeitos à intrusão de radiação de interferência electromagnética (EMI), que interfere com o funcionamento do dispositivo ou emite ondas electromagnéticas para o exterior, causando interferência com outros dispositivos. Neste caso, o invólucro metálico e as juntas condutoras podem proporcionar um desempenho anti-EMI adicional ao conetor, pelo que este também será utilizado como um item opcional nos produtos de sensores para ambientes agressivos. # Estrutura mecânica especial para proporcionar uma ligação mais fiável e sólida, os conectores para ambientes agressivos no invólucro também adicionam um mecanismo especial de bloqueio ou de aparafusamento, para resistir aos choques mecânicos e às vibrações que possam ocorrer. Alguns conectores são também optimizados na conceção da estrutura de contacto interna para proporcionar múltiplas salvaguardas. # Atender aos requisitos de espaço acima da série de iniciativas, principalmente no conetor padrão com base na adição, mas isso tende a aumentar as dimensões externas do conetor. Na prática, os conectores para ambientes agressivos no espaço também estarão sujeitos a restrições rigorosas. Por um lado, o próprio conetor para ambientes agressivos deve ser o mais compacto possível; por outro lado, o produto também deve ter em conta os cenários reais de interligação com o sistema, para fornecer uma variedade de opções de configuração do produto (tais como fornecer o conetor pode ser selado no painel, ou colocado no invólucro da frente ou de trás das opções flexíveis), para garantir que os engenheiros de projeto na conceção global do grau de flexibilidade. A fim de avaliar objetivamente os resultados da conceção optimizada, os conectores para ambientes agressivos seguirão as normas da indústria para os testes de fiabilidade, que são mais representativas dos conectores e tomadas electrónicos para a série EIA-364 de normas de teste de fiabilidade (como o Quadro 1). Além disso, alguns fabricantes de conectores efectuarão alguns ensaios adicionais dos seus produtos para demonstrar as "capacidades" especiais dos seus produtos de conectores, para fazer face aos requisitos de aplicações especiais.

EIA-364 parte da norma de teste através de uma otimização abrangente, bem como testes de fiabilidade rigorosos, esses produtos podem ser considerados um conetor qualificado para ambientes agressivos. A força dos fabricantes de conectores, geralmente de acordo com as necessidades do mercado, planeou a "atualização" dos produtos de conectores padrão para formar uma série completa de conectores para ambientes agressivos.

3) Uma breve descrição da empresa e dos produtos que comercializa:

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