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Métodos de ensaio e condições de ensaio exigidas para conectores em ambientes húmidos

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A humidade é um dos três principais factores que causam e aceleram o processo de formação de películas de corrosão/oxidação, sendo os outros dois a temperatura e as partículas corrosivas ou gasosas. Foram desenvolvidos dois tipos de métodos de ensaio de conectores eléctricos para o ensaio em ambientes húmidos. 1. ensaio em ambiente húmido em estado estacionário. 2. condições de ciclo de temperatura em ambiente húmido. Ensaio em ambiente húmido em estado estacionário. O ensaio em ambiente húmido estável refere-se ao ensaio num ambiente com temperatura e humidade relativa (HR) constantes. É normalmente considerado como um ambiente estático e os resultados obtidos com este tipo de ensaio são limitados. É utilizado nas seguintes áreas: 1. para determinar a sensibilidade dos materiais plásticos à expansão térmica, à absorção de humidade e à estabilidade dimensional; 2. para determinar, por meios limitados, até que ponto um sistema de conectores eléctricos é afetado por processos oxidativos em ambientes húmidos; e 3. para determinar o potencial de deterioração da superfície de caixas de plástico. As duas condições de teste normalmente utilizadas para este tipo de teste são uma combinação de temperatura de 40°C e 95% de humidade relativa (RH) e uma combinação de temperatura de 85°C e 85% de humidade relativa (RH).

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Ensaios num ambiente húmido em condições de ciclos de temperatura. O ensaio num ambiente húmido em condições de ciclo de temperatura é um ambiente dinâmico. Difere fundamentalmente dos ensaios em estado estacionário, na medida em que circula entre dois extremos de temperatura em condições de humidade elevada. Este método de ensaio é mais frequentemente utilizado para revelar ou detetar potenciais factores de deterioração, tais como Determinar a sensibilidade dos materiais da caixa à expansão térmica, higroscopicidade e estabilidade dimensional. Determinar, por meios limitados, até que ponto os sistemas de conectores eléctricos são afectados por processos oxidativos em ambientes húmidos. Determinar até que ponto as superfícies de contacto são afectadas pela abrasão (porque a humidade acelera os processos de oxidação) e pela corrosão em ambientes com ciclos térmicos. O processo de oxidação do material de contacto e os detritos ou partículas de desgaste ligados à sua superfície num ambiente húmido. As condições de ensaio mais rigorosas normalmente utilizadas para os ensaios de temperatura/humidade, a condição 1, são utilizadas para ensaios em condições de ensaio controladas e protegidas. As condições 2 e 3 são utilizadas para ensaios em ambientes onde as condições de ensaio são incontroláveis, mas protegidas. Os tempos de ensaio cíclico são normalmente aleatórios e os tempos de permanência a altas e baixas temperaturas são essencialmente iguais. A ciclagem pode ser efectuada a um ritmo mais rápido se o dispositivo (DUT) utilizado durante o ensaio tiver estabelecido uma regularidade de resposta ao calor. O requisito limitado é que o DUT atinja o equilíbrio térmico dentro do tempo esperado para cada ciclo. Os ciclos convencionais estudados para aplicações especiais podem ser limitados pela dificuldade de cumprir as condições exigidas no ambiente real em que são utilizados, uma vez que a humidade não está presente quando a temperatura é inferior a 5°C ou superior a 100°C, pelo que o número de subidas de temperatura pode ser aumentado enquanto o número de descidas de temperatura será reduzido. Dependendo do objetivo do ensaio, o método de ensaio de durabilidade pode ser diferente. O teste de durabilidade padrão é o seguinte: 1-48 a 96 horas: Testado num ambiente húmido em estado estacionário, 2-240 horas: Testado num ambiente húmido em condições de ciclo de temperatura, 3-500 a 1000 horas: Testado num ambiente húmido em condições de ciclo de temperatura. A condição de teste 1 é utilizada para avaliar os plásticos e a condição de teste 2 é utilizada para avaliar os plásticos e para determinar se existe um problema catastrófico grave. A condição de ensaio 3 é utilizada para determinar se o produto em ensaio é afetado por falhas mecânicas ao longo do tempo (por exemplo, oxidação e/ou corrosão por desgaste num ambiente húmido). Se o seu tempo de durabilidade for inferior a 300 horas, considera-se que promove a falha funcional ao longo do tempo nestas condições de temperatura. A resistência ao isolamento (IR) é utilizada como uma avaliação do desempenho das caixas de plástico. A resistência (CRCR ou LLCR) é utilizada como uma avaliação da superfície de contacto e da estabilidade eléctrica.

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