Quais são os materiais mais comuns utilizados nos isoladores utilizados nos conectores?

Os materiais do isolador do conetor são geralmente: PBT, NYLON, ABS, PC, LCP e outros materiais, como mostra o Cronograma I, mas, em princípio, o uso de material melhor resistente à chama. a. Material PBT: geralmente utilizado material PBT mais 20-30% de fibra de vidro, com impacto resistente à fissuração, capacidade anti-eletricidade, boa resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito, bom efeito de lubrificação próprio, boa resistência ao óleo e aos produtos químicos. Boa resistência dieléctrica irreal a alta temperatura e alta humidade. Sua taxa de encolhimento de 0,6% -3,0%, sua resistência à temperatura é de cerca de 230 ℃. Boa formabilidade, com resistência à chama. É comumente usado para produtos de conetor de borracha. b. NYLON66, NYLON6T, PC, material LCP: sua taxa de encolhimento de 1,0% -0,3%, resistência à temperatura do que o PBT alto, resistência à temperatura NYLON66 comumente usada 260 ° C - 280 ° C, temperatura NYLON6T 280 ° C - 300 ° C, resistência à temperatura LCP 290 ° C - 320 ° C. Mas sua absorção de água é maior, geralmente usada para os produtos do conetor, a resistência à temperatura de 230 ° C ou mais. Mas sua absorção de água é maior, geralmente usada para produtos de alta temperatura e PITCH menos (como SMD, HOUSING, PLCC e outros produtos) C. Material ABS: boa resistência ao impacto, resistência ao óleo, resistência à abrasão, fácil de formar, boa dureza, boa rigidez, resistência à temperatura de 100 ℃ ou mais, geralmente usado para conectores nos produtos auxiliares. 2, defeitos comuns de moldagem por injeção e suas causas de moldagem comum Os defeitos são os seguintes: mancha preta ou peças de plástico líquido preto, a superfície não é polida, transbordamento, plástico formando incompleto, bolhas ou queimado, esvaziado, linha de costura ou aperto de plástico no molde e outros defeitos. A razão principal divide-se em três partes: os factores da máquina de moldagem por injeção, os factores do molde, os factores da borracha. 3, a composição das peças de contacto do conetor e o desempenho do material do conetor: a ficha com material do conetor metálico, geralmente em princípio à base de latão, mas podem ser utilizados requisitos especiais para a inserção e extração de um número muito elevado de vezes, e um longo período de vida do bronze fosforoso, cobre berílio e outros jogos. O seguinte sobre a indústria atual sobre o tipo de cobre e sexo para a introdução de 1. latão --- liga de cobre e zinco, a cor total devido ao teor de zinco. a. Latão ----- teor de zinco de 25 ~ 35%, o mais adequado para o processamento de temperatura ambiente b. Latão ----- teor de estanho de 35% ~ 45%, o mais adequado para o processamento de temperatura ambiente, a venda no mercado da placa de cobre, hastes de cobre pertencem ao 2. bronze ---- liga de cobre e estanho, a cor do seu teor de estanho. A cor varia consoante o teor de estanho. De um modo geral, para além do nome de latão fora da liga de cobre chamada bronze Bronze de fósforo ----- no bronze ao fósforo, resistência ao atrito, mas demasiado fósforo, as dificuldades de fundição, a composição de estanho 8 ~ 12%, fósforo 0,5 ~ 1,5%.

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A seleção do material de contacto pode ser utilizada em várias ligas de qualquer um dos materiais, sendo a seleção específica baseada no tipo de contacto, na frequência de inserção e extração e no funcionamento do conetor em função das condições eléctricas e ambientais. Alguns dos materiais mais utilizados e as suas aplicações são os seguintes: latão - o latão é um bom material condutor, mas em muitas flexões repetidas após deformação fácil e fadiga rápida. Normalmente, encontra-se no conetor barato para contactos fixos, ou no conetor para outras peças metálicas. Nos requisitos de excelente elasticidade da ocasião não deve ser utilizado com conetor de contacto de latão. Claro que, devido ao baixo custo, o latão pode ainda ser competente em muitos locais como contacto e a utilização de bronze fosforoso - a dureza do bronze fosforoso é superior à do latão, mantendo um período de elasticidade mais longo. É frequentemente utilizado como a temperatura de funcionamento abaixo de 300 ℃ material de contacto. Para a maioria da baixa frequência de inserção e remoção, ou peças de contacto na flexão normal do conetor, o uso de bronze de fósforo pode garantir uma boa confiabilidade. Bronze de berílio - o bronze de berílio tem propriedades mecânicas muito mais elevadas do que o bronze de latão ou o bronze de fósforo de Trojan. As peças de bronze de berílio no recozimento podem ser moldadas e endurecidas, de facto, podem manter permanentemente a sua forma, é também o material mais resistente à fadiga mecânica. Na inserção e remoção de aplicações frequentes e altamente fiáveis, recomenda-se a utilização de material de bronze-berílio. 4, placa de cobre local chapeamento processamento de superfície conjunta (chapeamento): a superfície da junta, a fim de evitar a corrosão e oxidação, de modo que a superfície de contacto das matérias-primas lisas e para garantir que a natureza mecânica da aplicação geral de processamento de chapeamento, uma variedade de caraterísticas de chapeamento. (1). Espessura de revestimento de 30μ ″, área banhada a ouro Ni mediu a espessura de 50 ~ 80μ ″. (2). O revestimento de ouro tem 3μ ″ de espessura e a espessura de Ni na área banhada a ouro é de 30 ~ 50μ ″. (3). Outros: Tamanho: Aceito de acordo com o tamanho do número do pedido. Aparência: a. Superfície não banhada: sem óleo, a tira de material é plana, não deformável, dobrando ou esticando. b. Superfície banhada: brilhante e lisa, partículas finas, sem contaminação e deformação. c. Cozimento: Congelamento - 55 ± 3 ℃ * 30 ′ temperatura ambiente 10 ′ ~ 15 ′ → 105 ± 2 ℃ * 30 ′ → temperatura ambiente 10 ′ ~ 15. d. Resistente ao calor: 85 ± 2 ℃ * 2hr. (4). Folha de estanho de cobre a. Teste de névoa salina de acordo com o acordo de ambas as partes. b. Teste de cozimento, como (itens a.3) e coloração de estanho até 90% ou menos. c. Coloração direta de estanho de mais de 90%. d. Resistente ao calor: 85 ± 2 ℃ * 2 horas. e. Espessura do revestimento de cobre do fundo de cobre de 30 ~ 50μ ″. f. Relação estanho-chumbo de Sn / Pb90: 10 ou 95: 5g. Espessura do revestimento de estanho de acordo com os requisitos do pedido. 5. Desempenho elétrico a. Tensão e corrente Classificação da tensão: A classificação da tensão envolve o espaçamento, e a classificação da corrente envolve a área de contacto e a área da ponta, deve ser utilizada de acordo com as especificações da norma. b. Resistência de contacto: o conetor está corretamente unido sob o estado de cada terminal e o PIN entre a aplicação da corrente DC 0.1A, a resistência de contacto deve ser a indicada na tabela anexa, mas tal como o uso geral do circuito do teste de corrente a 1KHZ, 1mA, cujo teste contém os fios e a junta entre a parte de pressão. c. Desempenho elétrico: Classificação da tensão e da corrente: A classificação da tensão envolve o passo, e a classificação da corrente envolve a área de contacto e a área da ponta, deve ser utilizada de acordo com as especificações da norma. c. Resistência de isolamento: entre os terminais e os terminais e o ponto de ligação à terra, o valor da resistência de isolamento da tensão DC500V aplicada deve ser o indicado no quadro VI em anexo. d. Tensão suportada entre os terminais e os terminais e o ponto de ligação à terra, como indicado no quadro em anexo, o teste de tempo de tensão não deve apresentar anomalias. 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