5 processos para gerir alterações de design em conectores electrónicos!

Quaisquer alterações na conceção do produto do conetor eletrónico podem conduzir a resultados indesejáveis e inesperados, a fim de gerir os riscos associados às alterações de conceção, é necessário um processo sólido e eficaz, este artigo Huicheng Yuan fabricantes de conectores principalmente para você compartilhar a gestão de alterações de design de conectores eletrônicos no processo 5! Há muitos fatores que motivam a mudança de design de conectores eletrônicos, geralmente estes incluem: cliente específico ou demanda do mercado geral para melhor desempenho (desempenho competitivo), conectores no mercado após a descoberta do design do conetor de problemas imprevistos, reduzir o custo de fabricação de conectores (concorrência de preços) e materiais descontinuados utilizados na fabricação de conectores, e assim por diante, há uma necessidade de mudar o design do conetor do problema.

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1) Considerar os requisitos da Organização Internacional de Normalização para os conectores electrónicos: De acordo com a norma ISO 9001-2008, cláusula 7.3.7, as alterações na conceção e desenvolvimento de conectores devem ser identificadas e os registos mantidos, e as alterações devem ser revistas, verificadas e validadas, conforme adequado, e aprovadas antes da implementação. E as alterações de conceção e desenvolvimento do conetor na revisão devem incluir uma avaliação do impacto da alteração nos componentes e nos produtos entregues, devem manter registos dos resultados da revisão da alteração e de quaisquer medidas necessárias, estes requisitos para a conceção do conetor foram verificados e foram libertados para venda ao cliente após as alterações efectuadas é particularmente importante. 2, avaliação do pedido de alteração da conceção do conetor eletrónico: a criação de uma equipa para rever, avaliar, verificar, validar e implementar No caso de alterações dos conectores electrónicos, a equipa deve, em primeiro lugar, determinar se o pedido de alteração é suficientemente grande para dar início a uma investigação sobre o problema, se a força de inserção e extração do conetor é tão elevada que não cumpre as especificações do produto ou se pode ocorrer durante a montagem danos ou lesões, ou se se trata, em grande medida, de melhorar a satisfação do cliente. Do ponto de vista do engenheiro, isto é importante porque, para reduzir as forças de inserção e extração do conetor, pode ser necessário alterar a conceção dos contactos, uma alteração que pode resultar em forças normais mais baixas e conduzir a modos de falha que, em última análise, afectam uma maior resistência de contacto ou mesmo circuitos abertos intermitentes. Por conseguinte, a resolução de um problema pode levar a outro, o que pode afetar o desempenho do produto final. 3, o desenvolvimento de soluções de design de mudança de conetor eletrónico: Se a equipa e o organismo de aprovação decidirem implementar alterações de design no conetor eletrónico, os engenheiros de design serão a criatividade e as competências do conetor aplicadas ao projeto, esta parte do processo de mudança de design é basicamente a mesma que a fase de desenvolvimento do desenvolvimento de novos produtos, que pode incluir elementos finitos Esta parte do processo de alteração da conceção é essencialmente idêntica à fase de desenvolvimento de um novo produto, que pode incluir análises de elementos finitos e de tolerância, atualização dos modos de falha da conceção e análises dos efeitos e avaliação do protótipo. Os engenheiros de projeto precisam determinar o tamanho da mola do conetor das pequenas mudanças reduzirá a força de acoplamento, a pequena redução resultante na força normal não exigirá nenhuma alteração na especificação do produto, a mudança é o design interno do conetor, após a mudança do produto será totalmente compatível com o design existente. 4, testar conectores eletrônicos após a mudança no design da mudança: na fabricação de conectores eletrônicos a serem vendidos antes do produto, a ferramenta de produção será modificada e o uso do Ferramentas de produção para produção piloto, os engenheiros de projeto submeterão o produto a quaisquer testes de verificação de conceção necessários, o processo de produção também será verificado durante esta execução de pré-produção. Nesta altura, a autoridade de aprovação efectuará uma análise das alterações de conceção do conetor eletrónico e verificará se existe documentação que demonstre que todas as actividades foram concluídas com êxito e se os dados de apoio foram devidamente armazenados. Antes da aprovação para implementação, é necessário determinar quais os clientes que adquiriram o conetor eletrónico e se algum desses clientes tem um acordo contratual para rever e aprovar as alterações antes da implementação. A implementação da alteração pode começar após a obtenção de todas as aprovações necessárias do cliente, documentando a aprovação final da alteração do design e a implementação da alteração. 5. Alterações ao design do conetor eletrónico de acordo com a notificação do cliente: Foi determinado que, uma vez que o cliente verá alguma alteração nas forças de acoplamento e desengate com a alteração do design, o cliente poderá alterar o design do conetor eletrónico. A força com as alterações de conceção e algumas alterações, pelo que o cliente que adquiriu o conetor receberá uma notificação das alterações, a notificação incluirá a data de implementação. Nesta altura, a equipa de planeamento da produção e de logística eliminará os conectores electrónicos em stock, os desenhos de produção serão alterados e a produção começará com o desenho alterado. A fase de implementação requer excelentes capacidades de coordenação e comunicação, bem como as ferramentas de gestão de inventário necessárias para os componentes e os produtos acabados. Resumindo: uma pequena alteração na conceção de um conetor eletrónico pode exigir uma quantidade significativa de trabalho, pelo que as alterações não controladas na conceção do produto e no processo de fabrico causarão normalmente mais e maiores problemas tanto para o cliente como para o fornecedor de conectores. Os fornecedores de conectores com processos sólidos para controlar as alterações no produto e no processo de fabrico também fornecerão um excelente serviço de conectores e de apoio ao cliente, pelo que é importante avaliar os fornecedores de conectores com base nas suas necessidades! Ao avaliar os fornecedores de conectores, certifique-se de que avalia o seu processo de alteração do projeto em função das suas necessidades e da cláusula 7.37 da norma ISO 9001-2008.

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