Explicação do fluxo de processamento do cablagem

O nome do processo de uma fábrica de cablagens pode ser diferente, mas não será separado dos seguintes nós principais do processo, por ordem: inspeção de entrada e armazenamento, fio, engaste, subconjunto, montagem, inspeção (aspeto/tamanho/inspeção eléctrica) e embalagem. Cada processo tem entradas e saídas, ou seja, é necessário preparar documentos relevantes para orientar a produção do processo correspondente.

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Tabela de fio inferior, ou seja, fio inferior, tabela detalhada de crimpagem, contém uma variedade de parâmetros e requisitos de processo, etc. tabela de processo. No processo de produção do chicote de fios, a mesa de fio para baixo Z final através do cartão de processo de crimpagem de fio para baixo, usado para orientar a operação do processo de crimpagem de fio para baixo, para orientar o processo de produção da oficina. Cada processo também precisa ser inspecionado, e somente após a inspeção ser aprovada o lote pode ser realizado, o processo precisa ser monitorado a qualquer momento. Por exemplo, no processo de descida do fio, é necessário fazer a primeira peça, o primeiro pedaço de comprimento do fio, a cabeça de descasque e outros parâmetros através da inspeção, antes de o lote poder ser descido na linha. Definição do processo de sublinhado (sublinhado): o sublinhado está de acordo com os desenhos de projeto, as diferentes especificações do condutor de fio de acordo com o comprimento dos documentos do processo, cor, fio, diâmetro do fio, corte, decapagem, processo de agrupamento. Processo: preparar materiais → ajustar o equipamento → primeira peça de inspeção (medição do comprimento do fio, cabeça de decapagem) → para a inspeção QC → produção em massa (no final da inspeção 100% auto-inspeção) → fio de acabamento → no carro de rotação ou caixa de rotação → para ser entregue. Inspeção: O comprimento do fio, o comprimento total da cabeça descascada e metade da cabeça descascada, o comprimento da abertura e outros parâmetros do processo devem ser medidos no processo a jusante (régua, paquímetro). Definição do processo de cravação curta automática semi-automática: a cravação é o processo de união do fio e do terminal. Processo: preparar materiais → ajustar o equipamento → fazer a primeira peça → a primeira peça de inspeção (micrómetro para medir a altura da crimpagem, a largura da crimpagem, o teste de tração) → produção em massa (no final da inspeção 100% auto-inspeção da qualidade da crimpagem) → colocar na caixa de rotação ou no carro de rotação a ser entregue. Inspeção: O processo de cravação precisa de medir os parâmetros do processo, tais como se existe um ângulo R, se a gama visível do fio central e da pele de isolamento está dentro da gama de tolerância, se existe algum dano na parte de pressão do fio central e da pele de isolamento e se existe algum dano na parte de pressão do fio central e da pele de isolamento e o grau de distorção da cravação. Definição do processo de submontagem: a submontagem é o processo de montagem de produtos semiacabados em novos produtos semiacabados com bainhas, tubos de PVC, tubos corrugados, tubos de fibra de vidro, peças de borracha e outros componentes após o fio ou a cravação. (Conceção do processo a partir do mapa de submontagem de acordo com o posto de trabalho, de acordo com as horas de trabalho do cálculo do pessoal), mas também dividido em submontagem centralizada, submontagem em linha. Processo: Preparar os materiais → uma inserção, duas escutas, três recuos → instalação do fecho automático. Inspeção: de acordo com o processo de uma inserção, duas escutas e três puxões para trás para completar a auto-inspeção. A montagem do processo de montagem é o processo de montagem dos produtos semi-acabados após o fio ou a cravação, produtos semi-acabados sub-montados com outros materiais em um chicote de fios acabado (Nota: o processo de montagem preste atenção à direção do ramo, o comprimento do chicote de fios, se a fita de PVC é enrolada qualificada, se de acordo com os requisitos da placa de trabalho enrolada no chicote). A fita ou os fechos de correr agrupados num feixe, é o arnês de fios. Processo de inspecçãoO processo de inspeção inclui principalmente a inspeção da aparência, a inspeção dos acessórios de montagem, a inspeção do tamanho, a inspeção eléctrica a 100%, a inspeção da imagem.A inspeção eléctrica a 100% e a inspeção da aparência, do tamanho e da direção do ramo de cada produto acabado têm de ser efectuadas, mas também é necessário efetuar a inspeção da imagem, principalmente para detetar o arnês com a caixa de fusíveis, a fim de determinar a posição correta da inserção do seguro e do relé, e a necessidade de detetar o binário dos parafusos na caixa de fusíveis.

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