Vantagens dos conectores banhados a ouro

Com o desenvolvimento da Internet das Coisas (IoT), cada vez mais dispositivos estão a ser ligados entre si para fornecer acesso instantâneo a informações e dados. No entanto, a eficácia e a fiabilidade de todos os equipamentos eléctricos dependem muito da qualidade das ligações, especialmente dos revestimentos utilizados nos conectores ou contactos. O revestimento correto é fundamental para garantir um funcionamento estável do equipamento, e um revestimento inadequado pode afetar negativamente o desempenho, a utilidade e a durabilidade do equipamento elétrico.

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O ouro é um metal caro que melhora o desempenho dos conectores numa variedade de aplicações eléctricas. Os benefícios da utilização do revestimento de ouro são os seguintes: 1. Resistência à corrosão, em comparação com outros metais, o ouro tem uma resistência muito elevada à oxidação ou à corrosão. O revestimento pode ser utilizado como uma barreira eficaz contra a oxidação e a corrosão se os contactos do conetor puderem ser expostos a substâncias ou condições corrosivas. Por conseguinte, os conectores banhados a ouro são a melhor escolha para aplicações em que o conetor ou os contactos estão expostos a condições mais corrosivas. As aplicações para conectores banhados a ouro incluem ambientes de elevada humidade ou ciclos térmicos frequentes e exposição a sais corrosivos ou ácidos. Em aplicações mais exigentes, podem ser necessários depósitos de ouro pesados ou depósitos de prémio duplo, exigindo ouro suficiente para remover buracos no depósito para formar uma barreira eficaz contra a corrosão. (David Asher). 2, alta condutividade para além do cobre e da prata, o ouro é o terceiro maior metal condutor do mundo. No entanto, o ouro não produz óxidos ou outros compostos, pelo que, mesmo quando exposto a temperaturas elevadas ou a ambientes corrosivos, pode manter uma elevada condutividade. A alta condutividade uniforme do ouro está na tensão muito baixa também pode garantir um fluxo de corrente estável, tornar-se miliamperes de transmissão de milivolts de aplicações electrónicas de uma excelente escolha. 3, aumentar a durabilidade. O ouro galvanizado pode ser fabricado em pequenas quantidades de níquel ou cobalto e ligas para aumentar a dureza do ouro puro (inferior a 90 Knoop) até um máximo de 200 Knoop. Este minério de ouro endurecido é frequentemente designado por ouro leve. Quando revestido em espessura suficiente (50uin ou mais) em substratos electrolíticos ou quimicamente niquelados, o ouro endurecido proporciona um revestimento durável para ciclos de junção repetidos. Devido à sua lubrificação natural, o ouro endurecido é menos suscetível ao desgaste ou à abrasão.4. Escalabilidade. Como o ouro é um metal dúctil, é adequado para ligações flexíveis e molas. Devido à ductilidade do ouro, é mais provável que o revestimento resista a múltiplos ciclos de contacto. No entanto, o revestimento de conectores eléctricos ou molas requer um material de suporte adequado para que o acabamento cumpra os requisitos do projeto. Ao revestir contactos flexíveis ou molas, recomenda-se geralmente o níquel de engenharia, como o níquel e o ácido sulfâmico, como placa de suporte dourada.5. O revestimento de camadas soldáveis é um excelente acabamento de superfície para formar juntas de solda fiáveis e pode ser sempre uniformemente molhado sem ativar o ácido, desde que seja utilizado um co-solvente de colofónia suave. Pode ser revestido em praticamente qualquer substrato, incluindo terminais ou conectores de aço inoxidável, que podem ser posteriormente unidos por soldadura. Geralmente, apenas é necessário um depósito de ouro macio de 0,00001 polegadas por lado para formar contactos de ouro soldáveis fiáveis, mas os depósitos de ouro pesados também podem ser soldados. Quando se solda um depósito de dinheiro, o revestimento difunde-se na junta de solda através do mecanismo de difusão sólida. Devido a este fenómeno, deve ter-se o cuidado de não exceder três por cento em peso de ouro na junta de solda. Isto deve-se ao facto de provocar a fragilização da própria brasagem. Geralmente, os depósitos com menos de 0,00005 polegadas de cada lado têm menos de três por cento de peso de ouro na junta de soldadura.6, Não-Vistos. Finalmente, o ouro não é magnético. Isto favorece situações em que os campos electromagnéticos podem causar interferências. Por exemplo, o revestimento a ouro pode ser aplicado a conectores utilizados em dispositivos médicos (como scanners).

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