Nos sistemas de automóveis, energia elétrica, trilhos e outros, os conectores não são apenas canais de transmissão de sinais e corrente, mas também componentes importantes para a estrutura, blindagem, impermeabilidade e amortecimento de vibrações. Por exemplo, a marca conhecida Yazaki, cujos conectores são amplamente utilizados em aplicações automotivas, suas descrições também mencionam características técnicas como "antiferrugem, antioxidação, anti-vibração".
Então, quando observamos o fenômeno de "cor verde no corpo ou no terminal" nos conectores nacionais ("versão de substituição"): o que realmente está acontecendo? Este artigo aborda suas causas, efeitos, tratamento e prevenção.
O que é o fenômeno de "ficar verde"?"Verdeamento" em estruturas de conectores geralmente se refere à formação de depósitos ou camadas de óxidos de cor verde ou verde-azulado na superfície de componentes metálicos (terminais, carcaças, coberturas de vedação, etc.). Manifestações comuns incluem:
● Superfície de cobre ou ligas de cobre com uma camada verde escura (comum em peças de latão e bronze)
● A extremidade da caixa metálica ou do invólucro de vedação aparece manchas de ferrugem verde ou descolamento de filme
● Contato resistivo aumenta após inserção e remoção, interrupção inestável, vedação do invólucro falha ou há traços de umidade
De acordo com o mecanismo de corrosão dos conectores eletrônicos, este fenômeno pertence a uma das seguintes: "corrosão eletroquímica" ou "corrosão química", quando metais, oxigênio, umidade/eletrólito agem conjuntamente, formando uma camada de óxidos, carbonatos, cloretos e outros, que aparecem em verde ou verde-azulado.
Por que os conectores nacionais aparecem este fenômeno? Analisando a marca Yazaki e a perspectiva de substituição.1. Insuficiente escolha de material ou revestimento para os terminais
Yazaki mencionou no seu relatório ambiental "o desenvolvimento de tecnologia anticorrosiva para terminais de alumínio e ligas de cobre".
Se o substituto nacional não controlar rigorosamente a qualidade do material do terminal, o espessura da camada de revestimento e a adesão, é mais fácil apresentar oxidação, descoloração e surgimento de verde em condições de umidade, neblina salina e ciclos térmicos.
Desempenho de vedação insuficiente, umidade/poluentes entrando
Conectores como mal soldados, umidade, água, névoa salina entram no interior, formando um ambiente eletrolítico, promovendo a formação de uma camada de oxidação na superfície metálica, resultando em depósitos verdes. Isso é comum em veículos reais, em chasis e compartimentos de motores.
3. Estresse ambiental excessivo / fadiga por ciclo térmico
Em aplicações automotivas, os conectores passam por ciclos de temperatura de -40 ℃ ~ +125 ℃. Se o design ou o processo não atender aos padrões (como diferenças de expansão térmica entre a carcaça e os selantes, geração de rachaduras na camada de revestimento), pode levar a microfissuras na superfície metálica, infiltração de umidade e oxidação dos conectores, formando uma camada verde.
4. Contaminação ou corrosão eletroquímica
Se houver resíduos de clorídros, sulfetos, névoa salina e outros poluentes no processo de produção e montagem, ou se diferentes metais entrarem em contato formando micróbaterias, também pode acelerar a corrosão. Estudos típicos sobre a corrosão de conectores eletrônicos indicam que reduzir a entrada de umidade e diminuir a poluição iônica são importantes meios de controle da corrosão dos conectores.
5. Escolha de substituição doméstica em que se compromete o custo/tecnologia
No processo de国产化推进连接器， para reduzir os custos, alguns fabricantes podem fazer compromissos em termos de espessura de revestimento, materiais anticorrosivos e processos de selagem. Quando aplicados em ambientes com alta umidade, alta temperatura e forte vibração, é fácil expor problemas como "ficar verde", mau contato e falhas prematuras.
Terceiro, o aparecimento de verde pode trazer quais riscos?●O aumento da resistência de contato: A camada de oxidação verde tem alta resistência, o que pode levar à atenuação do sinal, queda da corrente e aumento do calor.
●Atenuação do mecanismo de fechamento: Se a carcaça ou a tampa protetora se deformarem ou perdessem elasticidade devido à corrosão, os clipeiros e o mecanismo de fechamento podem soltar-se.
● Diminuição da resistência à água e ao pó: a invasão de umidade significa falha na vedação, acelerando ainda mais a corrosão dos componentes metálicos internos.
● Diminuição da longevidade: o tempo de vida útil do design do conector e os índices de confiabilidade (como ciclos térmicos, teste de névoa salina) podem não atender aos padrões, resultando em falhas prematuras.
● Segurança de sistema em risco: Em setores como automóveis, novas energias e transporte ferroviário, falhas em conectores podem causar paradas de sistema ou acidentes de segurança.
Quatro, se encontrar conectores nacionais ficando verdes, o que fazer? Sugestões de tratamento:1. Imediatamente desative a avaliação
Verifique se o conector ainda está na linha crítica, se há aquecimento anormal, mau contato, deslizamento ou sinais de umidade. Se o problema for grave, substitua todo o item.
Limpar a camada de oxidação e retestar
Utilize um agente de limpeza apropriado (líquido neutro não corrosivo para metais), uma esponja macia para remover a camada de oxidação verde, evitando danos adicionais à camada de revestimento. Após a limpeza, medir a resistência de contato, a resistência isolante e a resistência à tensão.
3. Avaliação do selamento e da estrutura
Verificar se há soltura, rachaduras ou deformações na junta de vedação, na interface do corpo e na estrutura do clipe. Se a vedação falhar, substitua a peça de vedação ou o item inteiro.
4. Versão mais avançada com material ou revestimento melhorado
Se for um problema de lote, recomenda-se escolher uma versão de material mais resistente à corrosão (como cobre a ouro, cobre a prata ou uso de ligas anticorrosivas), e aumentar a espessura da camada de revestimento ou substituir pela melhor técnica de corrosão.
Aumentar a prevenção e o controle
Em escolhas de substituição domésticas, requisitos claros: espessura de revestimento do terminal, índice de adesão; classificação de proteção à água do invólucro (como IP67/IP6K9K); estabelecer padrões de inspeção e teste de aceitação para umidade, névoa salina, ciclo térmico. Estabelecer revisão de processo de fornecedor e processo de montagem no local com proteção.
6. Estabelecer um mecanismo de rastreamento e feedback
Registrar os lote de conectores que já ficaram verdes, incluindo o ambiente de uso, local de instalação, tempo de exposição e situação de manutenção. Usar para melhorias no projeto futuro ou auditoria de fornecedores.
“Conector fique verde” parece ser um fenômeno “aparença”, na verdade, um sinal de perigo oculto de confiabilidade. Com base em conectores de marcas internacionais como Yazaki, eles têm um sistema maduro em termos de anticorrosão, anti-vibração e anti-envelhecimento. Durante o processo de substituição de conectores domésticos, se não puderem se alinhar com os padrões em termos de material do terminal, tecnologia de revestimento, vedação da estrutura e design de proteção contra umidade, é fácil que surjam problemas como o aparecimento de verde, má conexão e redução da vida útil sob condições de alta umidade, alta temperatura e vibração. Apenas controlando todo o processo desde o design, produção, inspeção, montagem e manutenção, é possível realmente fazer o “substituto doméstico” não ser apenas mudar de sinal, mas “substituir por mais confiável e mais durável”.
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