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Na indústria de eletrônicos e de novas energias, a capacidade de resistência a altas temperaturas tem sido um "padrão rígido" para a aplicação de conectores. Em áreas como o controle principal eólico, sistemas de potência automotiva, dispositivos de armazenamento de energia, controle industrial, etc., enfrentam frequentemente condições complexas de alta temperatura, alta umidade e contínuo fornecimento de energia. A falha do conector em ambiente de alta temperatura descontará significativamente a segurança e a estabilidade do sistema inteiro.
Quando se fala sobre o desempenho de conectores em altas temperaturas, a LS Mtron, uma empresa tecnológica da Coreia do Sul pertencente ao grupo LS, já possui várias décadas de experiência em pesquisa e desenvolvimento no campo de componentes eletrônicos. Alguns de seus produtos de conectores utilizam plásticos de engenharia de alta performance, contactos metálicos resistentes ao calor e técnicas avançadas de revestimento, com temperaturas operacionais geralmente cobrindo de -30℃ a +85℃,alguns modelos podem ser expandidos até +105℃ e até +125℃,para atender às necessidades de eletrônicos automotivos, dispositivos de comunicação 5G e aplicações de novas energias.
Então, qual será o desempenho dos conectores nacionais sob o mesmo teste de resistência a altas temperaturas: uma "surpresa" ou uma "desilusão"?
Teste de desempenho de resistência ao calor de conectores nacionais
Teste de envelhecimento estático a longo prazo
Em uma caixa de alta temperatura, a eletricidade é continuamente ligada por mais de 72 horas, para detectar as mudanças na resistência de contato e resistência de isolamento. Em este estágio, alguns produtos de conectores nacionais já podem se aproximar do desempenho das marcas importadas.
Ciclo de temperatura / teste de choque térmico
A alta e baixa de temperatura repetidas desafiam a correspondência do coeficiente de expansão térmica dos componentes de plástico e metal. Após a melhoria, o conector nacional melhorado mostrou uma clara redução na ocorrência de rachaduras na carcaça e soltura dos contactos em várias rodadas de循环。
3. Estabilidade de revestimento de contato
Em altas temperaturas, a camada de revestimento dos componentes de contato tende a oxidar ou descolar. Nos últimos anos, os fabricantes nacionais melhoraram a espessura e a adesão da camada de revestimento, o que reduziu a amplitude da deriva da resistência de contato.
Surpresa e insuficiência andam juntas
Ponto de surpresa:
● Após a atualização de materiais e processos, os conectores nacionais já estão perto do padrão importado em termos de estabilidade a +105℃;
●Em algumas testes de novas energias e cenários industriais, o desempenho elétrico permanece estável, e o desempenho de resistência à envelhecimento é notável;
●Vantagens em custos e entrega salientes, oferecendo escolhas flexíveis aos clientes.
Pequenas falhas:
● Em testes de envelhecimento por longa duração em altas temperaturas extremas (+125℃ e acima), ainda existem problemas de envelhecimento dos componentes isolantes e desvio da resistência de contato;
●Parte das aplicações de alto nível falta caso de uso de uso em larga escala e de longo prazo de verificação.
Em geral, o progresso dos conectores nacionais em termos de resistência ao calor é notável, passando de "apenas passar" a "gradualmente se aproximar dos padrões importados", tornando-se uma realidade. Com a contínua otimização da ciência dos materiais e da tecnologia de fabricação, a confiabilidade e os cenários de aplicação dos produtos nacionais estão sendo constantemente expandidos. Embora ainda seja necessário mais prática para verificar a estabilidade em altas temperaturas extremas e a estabilidade a longo prazo, a tendência de substituição nacional já é irreversível.
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